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उत्पाद विवरण:
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| सामग्री: | मिश्र धातु 2917, एक निर्वात पिघला हुआ निकल-लौह-कोबाल्ट कम विस्तार मिश्र धातु | विशिष्ट गुरुत्व: | 8.36 ग्राम/सेमी3 |
|---|---|---|---|
| घनत्व: | 0.302lb / घन इंच | प्रोडक्ट का नाम: | इलेक्ट्रॉनिक के लिए विशेष मिश्र धातु |
| आवेदन: | पावर ट्यूब, एक्स-रे ट्यूब, लाइटिंग ट्यूब, माइक्रोवेव ट्यूब, | ब्रांड: | सीएमएमसी |
| हाई लाइट: | निकल क्रोमियम लौह मिश्र धातु,निकल लौह कोबाल्ट मिश्र धातु,मिश्र धातु बनाने वाली भली भांति सील 2917 |
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मिश्र धातु 2917 (K94610, W.Nr. 1.3981) कठोर पाइरेक्स ग्लास और सिरेमिक सामग्री के साथ भली भांति बंद सील बनाने के लिए
1 उत्पाद
कठोर पाइरेक्स ग्लास और सिरेमिक सामग्री के साथ भली भांति सील बनाने के लिए मिश्र धातु 2917 बार, ट्यूब, पट्टी, पन्नी, तार।
मिश्र धातु 2917 निम्नलिखित मानक अर्द्ध-तैयार रूपों में उपलब्ध है:
चादर और प्लेट
डिलीवरी की स्थिति: हॉट या कोल्ड रोल्ड, हीट ट्रीटेड, डीस्केल्ड या अचार
पट्टी और पन्नी
डिलीवरी की स्थिति: कोल्ड रोल्ड, हीट ट्रीटेड, अचार या ब्राइट एनील्ड
बार और आरआयुध डिपो
डिलीवरी की स्थिति: जाली, लुढ़का हुआ, खींचा हुआ, गर्मी का इलाज, ऑक्सीकरण, उतरा हुआ या मसालेदार, मुड़ा हुआ, छील, जमीन या पॉलिश
वायर (प्रोफाइल, गोल, फ्लैट, चौकोर)
डिलीवरी की स्थिति: स्पूल और हेडस्टॉक्स पर, हार्ड से हार्ड, ब्राइट एनील्ड रिंग्स, कंटेनर्स में ड्रॉइंग ब्राइट,
तार की छड़
डिलीवरी की स्थिति: हॉट रोल्ड (dia.5.5mm से 40mm)
अन्य
अन्य आकार और आयाम जैसे डिस्क, रिंग, सीमलेस पाइप और फोर्जिंग का अनुरोध किया जा सकता है।
2 समतुल्य पदनाम
UNS K94610, W.Nr.1.3981, कोवर®, पर्निफर® 2918, दिलवर® पी1, निलो® अलॉय के
3 सिंहावलोकन
मिश्र धातु 2917 एक वैक्यूम पिघला हुआ निकल-लौह-कोबाल्ट कम विस्तार मिश्र धातु है जिसमें लगभग 29% निकल और 17% कोबाल्ट होता है।सटीक वर्दी थर्मल विस्तार गुणों को सुनिश्चित करने के लिए इसकी रासायनिक संरचना को संकीर्ण सीमाओं के भीतर नियंत्रित किया जाता है।गहरी ड्राइंग, कॉइनिंग, स्टैम्पिंग और मशीनिंग में आसानी के लिए समान भौतिक और यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए इस मिश्र धातु के निर्माण में व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण कार्यरत हैं।इसकी थर्मल विस्तार विशेषताएं बोरोसिलिकेट ग्लास और एल्यूमिना प्रकार के सिरेमिक से मेल खाती हैं।यह एक करीबी रसायन शास्त्र रेंज के लिए निर्मित होता है, जो दोहराने योग्य गुणों को उत्पन्न करता है जो इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन अनुप्रयोगों में ग्लास-टू-मेटल मुहरों के लिए उपयुक्त बनाता है, या जहां विश्वसनीयता सर्वोपरि है।
मिश्र धातु 2917 के चुंबकीय गुण मूल रूप से इसकी संरचना और लागू गर्मी उपचार द्वारा नियंत्रित होते हैं।
मिश्र धातु की संरचना आम तौर पर चुंबकीय गुणों के इष्टतम मूल्यों को तय करती है, जैसे पारगम्यता, जबरदस्ती बल और हिस्टैरिसीस हानि।मिश्र धातु को दिया गया ताप उपचार इन गुणों को सबसे खराब और इष्टतम स्तरों के बीच बदल देगा।
तापमान पारगम्यता और अन्य गुणों को बदलने में प्रभावी है।उदाहरण के लिए, जब कोई चरण परिवर्तन नहीं होता है, तो बढ़ते तापमान के साथ जबरदस्ती बल और अवशिष्ट प्रेरण लगभग हमेशा कम हो जाएगा।यह इस प्रकार भी है कि बढ़ते तापमान के साथ हिस्टैरिसीस कम हो जाता है।
4 आवेदन
मिश्र धातु 2917 का उपयोग कठोर पाइरेक्स ग्लास और सिरेमिक सामग्री के साथ भली भांति बंद सील बनाने के लिए किया गया है।इस मिश्र धातु ने आवेदन में व्यापक उपयोग पाया है जहां उच्च विश्वसनीयता एक आवश्यकता है।पावर ट्यूब, एक्स-रे ट्यूब, लाइटिंग ट्यूब, माइक्रोवेव ट्यूब, वैक्यूम ट्यूब, ट्रांजिस्टर, डायोड, फोटोग्राफी फ्लैश बल्ब और इंटरग्रेटेड सर्किट जैसे फ्लैट पैक, डुअल-इन-लाइन पैकेज और ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट केस और बेस में।
मिश्र धातु का उपयोग अक्सर दूरसंचार, सैन्य और रक्षा, एयरोस्पेस और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में भी किया जाता है।
5 रासायनिक संरचना (wt%):
| नी | फ़े | अली | सीओ | एम.एन. | सि | सी | पी | एस | Zr | ती | मिलीग्राम | करोड़ | घन | एमओ |
| 29.0 | बाल. | 0.10 | 17.0 | ≤0.30 | 0.20 | 0.02 | 0.025 | 0.025 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.20 | 0.20 | 0.20 |
6 स्थूल संपत्ति
| घनत्व | पौंड/घन इंच | 0.302 |
| विशिष्ट गुरुत्व | जी/सेमी3 | 8.36 |
| क्यूरी टेम्प | डिग्री फ़ारेनहाइट | 815 |
| डिग्री सेल्सियस | 435 | |
| गलनांक | डिग्री फ़ारेनहाइट | 2640 |
| डिग्री सेल्सियस | 1450 | |
| संक्रमण का बिन्दु | डिग्री फ़ारेनहाइट | 840 |
| डिग्री सेल्सियस | 450 | |
| विद्युत प्रतिरोधकता | माइक्रो-ओम-सेमी | 43 |
| ओम-सिर मिल/फीट | 259 | |
| ऊष्मीय चालकता | डब्ल्यू / एम डिग्री सेल्सियस | 16.7 |
| बीटीयू in/ft²h °F | 116 | |
| लोच के मॉड्यूल | एमपीएसआई | 18.9 |
| केएमपीए | 130 |
ठेठ टीहर्मल इविस्तार
इसकी रासायनिक संरचना के लिए धन्यवाद यह एक बहुत ही स्थिर सामग्री है जो इसकी थर्मल विस्तार विशेषताओं को शून्य से कम तापमान, लगभग शून्य से 200 डिग्री सेल्सियस तक बनाए रखती है।इसलिए यह आसानी से माइनस 80 डिग्री सेल्सियस पर मानक परिवर्तन परीक्षण पास कर लेता है, जिसकी सबसे संबंधित उद्योगों को आवश्यकता होती है।
| तापमान की रेंज | कुल विस्तार | माध्य रैखिक गुणांक | ||
| डिग्री सेल्सियस | डिग्री फ़ारेनहाइट | 10-3 | 10-6/डिग्री सेल्सियस | 10-6/°F |
| 20-100 | 68-212 | 0.48 | 6 | 3.3 |
| 20-150 | 68-302 | 0.75 | 5.8 | 3.2 |
| 20-200 | 68-392 | 0.99 | 5.5 | 3.1 |
| 20-250 | 68-482 | 1.22 | 5.3 | 2.9 |
| 20-300 | 68-572 | 1.43 | 5.1 | 2.8 |
| 20-350 | 68-662 | 1.62 | 4.9 | 2.7 |
| 20-400 | 68-752 | 1.86 | 4.9 | 2.7 |
| 20-450 | 68-842 | 2.28 | 5.3 | 2.9 |
| 20-500 | 68-932 | 2.98 | 6.2 | 3.4 |
चुंबकीय गुण
मिश्र धातु 2917 क्यूरी बिंदु के नीचे सभी तापमानों पर चुंबकीय है।चुंबकीय गुण गर्मी उपचार पर निर्भर करेगा;कम कठोरता, उच्च पारगम्यता मान और कम हिस्टैरिसीस हानि।
नीचे दी गई तालिका प्रारंभिक पारगम्यता की तुलना दिखाती है, जिसे 50 हर्ट्ज पर मापा जाता है और 5 मिलीओर्स्टेड की एक क्षेत्र की ताकत, विभिन्न गर्मी उपचारों द्वारा उत्पादित की जाती है।
| उष्मा उपचार | प्रारंभिक पारगम्यता |
| 1 घंटा800 डिग्री सेल्सियस।60 डिग्री सेल्सियस / घंटा।फर्नेस कूल टू रूम टेम्प। | 800 |
| 1 घंटा900 डिग्री सेल्सियस।60 डिग्री सेल्सियस / घंटा।फर्नेस कूल टू रूम टेम्प। | 900 |
| 1 घंटा1000 डिग्री सेल्सियस।60 डिग्री सेल्सियस / घंटा।फर्नेस कूल टू रूम टेम्प। | 800 |
| 1 घंटा1100 डिग्री सेल्सियस।60 डिग्री सेल्सियस / घंटा।फर्नेस कूल टू रूम टेम्प। | 800 |
| 4 घंटा1100 डिग्री सेल्सियस।60 डिग्री सेल्सियस / घंटा।फर्नेस कूल टू रूम टेम्प। | 500 |
| 1 घंटा1200 डिग्री सेल्सियस।60 डिग्री सेल्सियस / घंटा।फर्नेस कूल टू रूम टेम्प। | 500 |
| 4 घंटा1200 डिग्री सेल्सियस।60 डिग्री सेल्सियस / घंटा।फर्नेस कूल टू रूम टेम्प। | 500 |
7 यांत्रिक गुण
तालिका 7-1 annealed हालत में मिश्र धातु 2917 के विशिष्ट यांत्रिक गुण
| तापमान | तन्यता ताकत | उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) | 50 मिमी (2 इंच) पर बढ़ाव | क्षेत्र का घटाव | |||
| डिग्री सेल्सियस | डिग्री फ़ारेनहाइट | एमपीए | केएसआई | एमपीए | केएसआई | % | % |
| 20 | 68 | 520 | 75 | 340 | 49 | 42 | 72 |
| 100 | 212 | 430 | 62 | 260 | 38 | 42 | 72 |
| 200 | 392 | 400 | 58 | 210 | 30 | 42 | 72 |
| 300 | 572 | 400 | 58 | 140 | 20 | 45 | 73 |
| 400 | 752 | 400 | 58 | 110 | 16 | 49 | 76 |
तालिका 7-2 कठोरता
| मिश्र धातु | शर्त | एचवी | एच आर बी |
| मिश्र धातु 2917 | annealed | 160 मैक्स। | 83 मैक्स। |
| फुल हार्ड | 230 मि. | 97 मि. |
8 कार्य निर्देश
मिश्र धातु 2917 गर्म या ठंडे काम किया जा सकता है, मशीनीकृत और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के लिए उपयोग की जाने वाली प्रक्रियाओं के समान प्रक्रियाओं द्वारा गठित किया जा सकता है।
उष्मा उपचार
मिश्र धातु 2917 गर्मी उपचार द्वारा कठोर नहीं है।
मिश्र धातु का उपयोग आम तौर पर 850-1000 डिग्री सेल्सियस (1560-1830 डिग्री फारेनहाइट) तक गर्म करने, हाइड्रोजन या क्रैक किए गए अमोनिया में गर्म करके प्राप्त की गई स्थिति में किया जाता है।
ग्लास-टू-मेटल सीलिंग के लिए तैयार करने के लिए डीकार्बराइजेशन आमतौर पर गीले हाइड्रोजन के वातावरण में 900-1050 डिग्री सेल्सियस (1650-1920 डिग्री फारेनहाइट) पर 1 घंटे के लिए किया जाता है।धातु ऑक्साइड इंटरफेस की आवश्यकता वाले मुहरों के लिए, आवश्यक ऑक्साइड फिल्म की मोटाई के आधार पर, मिश्र धातु को 600-1000 डिग्री सेल्सियस (1110-1830 डिग्री फारेनहाइट) सीमा में तापमान में हवा में गर्म करके ऑक्सीकरण किया जा सकता है।
मशीन की
एनील्ड स्थिति में, मिश्र धातु 2917 मशीन के लिए अधिक कठिन है क्योंकि यह नरम और चिपचिपा है।टूलींग में सफाई से काटने के बजाय सामग्री को हल करने की प्रवृत्ति होती है, और आसानी से चिप्स नहीं बनते हैं।यदि सामग्री को पहले उतार दिया जाए तो मशीनिंग आसान हो जाती है।कोई भी सतह स्केल ऑक्साइड स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में अधिक हद तक कोवर सतह का कसकर पालन करता है और उसमें प्रवेश करता है।
मिश्र धातु 2917 को उच्च गति वाले स्टील या टंगस्टन कार्बाइड के इत्तला दे दिए गए औजारों का उपयोग करके एनील्ड स्थिति में मशीनीकृत किया जाना चाहिए।कटिंग कंपाउंड स्ट्रेट कटिंग ऑयल ईपी मीडियम ड्यूटी, या घुलनशील तेल 20: 1 टर्निंग, ड्रिलिंग और मिलिंग के लिए कमजोर होना चाहिए।अन्य मशीनिंग विधियों के लिए कम कमजोर पड़ने वाले अनुपात का उपयोग किया जाना चाहिए।
निम्नलिखित फ़ीड और गति का उपयोग सामान्य गाइड के रूप में किया जा सकता है:
| काटने की गति | चारा | |
| रफ टर्निंग कटौती की गहराई 1.25-2.5 मिमी (0.05-0.10 इंच) |
30-45 मीटर/मिनट (98-148 फीट/मिनट) |
0.25-0.4 मिमी / रेव (0.01-0.015 इंच/रेव) |
| मोड़ खत्म करो, कटौती की गहराई 0.125-0.25 मिमी (0.005-0.010 इंच) |
45-60 मीटर / मिनट (148-197 फीट/मिनट) |
0.1-0.25 मिमी / रेव (0.0004-0.01 मिमी/रेव) |
के लिए तैयारी एसईलिंग
सभी degreased, गढ़े मिश्र धातु 2917 भागों को गीला हाइड्रोजन वातावरण में degassed और annealed किया जाना चाहिए।
कमरे के तापमान पर पानी के माध्यम से हाइड्रोजन को बुदबुदाकर वातावरण को नम बनाना है।सतह कार्बन पिकअप को रोकने के लिए देखभाल की जानी चाहिए।फर्नेस में एक ही वातावरण के साथ एक शीतलन कक्ष प्रदान किया जाना चाहिए।
हीटिंग 1540/2010 डिग्री फ़ारेनहाइट (838/1099 डिग्री सेल्सियस) तापमान सीमा के भीतर आयोजित किया जाना चाहिए।तापमान पर समय न्यूनतम तापमान के लिए लगभग दो घंटे और उच्चतम तापमान के लिए 20 मिनट होना चाहिए।फिर भागों को शीतलन क्षेत्र में स्थानांतरित किया जाना चाहिए और 570 डिग्री फ़ारेनहाइट (299 डिग्री सेल्सियस) से नीचे तक रखा जाना चाहिए, फिर हटा दिया जाना चाहिए।
धातु से कठोर कांच की सीलिंग के लिए धातु के हिस्से पर एक ऑक्साइड फिल्म पसंद की जाती है।सबसे अच्छी ऑक्साइड फिल्म पतली और कसकर चिपकने वाली होती है।गहरे भूरे से हल्के भूरे रंग के ऑक्साइड बनाने के लिए पर्याप्त समय के लिए नियमित परिवेश के वातावरण में भागों को 1200/1290 ° F (650/700 ° C) तक गर्म करके फिल्म का उत्पादन किया जा सकता है।
9 मानक विशिष्टता
एएसटीएम एफ -15 रॉड, बार, शीट, स्ट्रिप, ट्यूबिंग, वायर
एएसटीएम एफ -29 वायर
एसएई एम्स 7726 वायर
एसएई एएमएस 7727 बार्स और फोर्जिंग
SAE AMS 7728 शीट, स्ट्रिप और प्लेट
दीन 17745 संरचना
AFNOR NF A54-301 रचना
एमआईएल I-23011 कक्षा 1
10 प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:
(1) उच्च तापमान मिश्र धातु, संक्षारण प्रतिरोध मिश्र धातु, सटीक मिश्र धातु, आग रोक मिश्र धातु, दुर्लभ धातु और कीमती धातु सामग्री और उत्पादों में अनुसंधान और विकास के 50 से अधिक वर्षों का अनुभव।
(2) 6 राज्य प्रमुख प्रयोगशालाएं और अंशांकन केंद्र।
(3) पेटेंट प्रौद्योगिकी।
(4) अल्ट्रा-शुद्धता गलाने की प्रक्रिया: वीआईएम + आईजी-ईएसआर + वीएआर
(5) उत्कृष्ट उच्च प्रदर्शन।
11 व्यापार अवधि
| न्यूनतम आदेश मात्रा | बातचीत योग्य |
| कीमत | बातचीत योग्य |
| पैकिंग विवरण | पानी की रोकथाम, समुद्र में चलने योग्य परिवहन, मिल की निर्यात मानक पैकिंग |
| निशान | आदेश के अनुसार |
| डिलीवरी का समय | 60-90 दिन |
| भुगतान की शर्तें | टी/टी, एल/सी नजर में, डी/पी |
| आपूर्ति की योग्यता | 100 मीट्रिक टन/माह |
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. lian
दूरभाष: 86-13913685671
फैक्स: 86-510-86181887
