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उत्पाद विवरण:
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| सामग्री: | UNS N06601, एक निकल-क्रोमियम-लौह मिश्र धातु | ||
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| प्रमुखता देना: | निकल लौह कोबाल्ट मिश्र धातु,उच्च प्रदर्शन मिश्र धातु,निकल क्रोमियम लौह मिश्र धातु 601 |
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निकल-क्रोमियम-लौह मिश्र धातु 601 (N06601, W.Nr। 2.4851) विद्युत प्रतिरोध ताप तत्वों के लिए अर्ध-उत्पाद
1 उत्पाद
निकल-क्रोमियम-लौह मिश्र धातु 601 (UNS N06601, W.Nr। 2.4851) विद्युत प्रतिरोध ताप तत्वों के लिए अर्ध-उत्पाद।
मानक उत्पाद रूप पाइप, ट्यूब, शीट, पट्टी, प्लेट, गोल पट्टी, फ्लैट बार, फोर्जिंग, षट्भुज, आकार और तार, आदि हैं।
2 एक्वैरियम डिजाइन
UNS N6601, NiCr23Fe (EN), डब्ल्यू.एन.आर. 2.4851, NiCr23Fe15Al (ISO), NC23FeA (AFNOR), INCONELs® मिश्र धातु 601, VDM® मिश्र धातु 601, निक्रोफ़र 6023 H
3 आवेदन
मिश्र धातु 601 विभिन्न प्रकार के थर्मल-प्रोसेसिंग उपकरणों के लिए निर्माण की एक मानक सामग्री है। औद्योगिक-ताप अनुप्रयोगों में टोकरी, ट्रे, और जुड़नार, कार्बराइजिंग, कार्बोनिट्राइडिंग, नाइट्राइडिंग और अन्य गर्मी-उपचार कार्यों के लिए जुड़नार शामिल हैं। औद्योगिक भट्टियों में, मिश्र धातु का उपयोग रेडिएंट ट्यूब, मफल्स, रिटोर्ट्स, फ्लेम शील्ड्स, स्ट्रैंड-एनीलिंग ट्यूब, बुने-वायर कन्वेयर बेल्ट, चेन पर्दे, बर्नर नलिका और विद्युत प्रतिरोध हीटिंग तत्वों के लिए किया जाता है। अन्य थर्मल-प्रोसेसिंग एप्लिकेशन थर्मोकपल सुरक्षा ट्यूब, भट्ठी-वातावरण जनरेटर, और अवरक्त उज्ज्वल स्क्रीन हैं।
4 ओवरव्यू
मिश्र धातु 601 एल्यूमीनियम और टाइटेनियम के परिवर्धन के साथ एक निकल-क्रोमियम-लौह मिश्र धातु है, जो अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य-उद्देश्य इंजीनियरिंग सामग्री है जिसमें गर्मी और जंग के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
मिश्र धातु 601 को विशेष रूप से 550 ° C (1022 ° F) से ऊपर की सेवा के लिए अनुशंसित किया जाता है क्योंकि इसके उच्च रेंगने-फटने के गुण इसके नियंत्रित कार्बन सामग्री और मोटे अनाज के आकार के कारण होते हैं।
मिश्र धातु 601 की विशेषता है:
उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध
Izing carburizing शर्तों के लिए अच्छा प्रतिरोध
ऑक्सीकरण, सल्फ्यूरिक वायुमंडल में अच्छा प्रतिरोध
Temperature कमरे के तापमान और ऊंचे तापमान दोनों पर अच्छा यांत्रिक गुण
Corrosion तनाव-जंग खुर के लिए अच्छा प्रतिरोध
मिश्र धातु 601 भी जलीय जंग के लिए अच्छा प्रतिरोध है, उच्च यांत्रिक शक्ति है, और आसानी से गठन, machined और वेल्डेड है। मिश्र धातु का निकेल बेस, पर्याप्त क्रोमियम सामग्री के साथ मिलकर, कई संक्षारक मीडिया और उच्च तापमान वातावरण के लिए प्रतिरोध प्रदान करता है। ऑक्सीकरण प्रतिरोध को एल्यूमीनियम सामग्री द्वारा और बढ़ाया जाता है।
5 रासायनिक संरचना (wt%):
| फे | नी | Cu | सीआर | अल | सी | Mn | सी | पी | एस | ती | बी |
| संतुलन | 58.0-63.0 | ≤1.0 | 21.0-25.0 | 1.0-1.7 | ≤0.10 | ≤1.0 | ≤0.50 | ≤0.020 | ≤0.015 | ≤0.5 | ≤0.006 |
6 METALLOGRAPHY
मिश्र धातु 601 डिग्री का एक चेहरा-केंद्रित-क्यूबिक जाली, ठोस-घोल मिश्र धातु है जिसमें उच्च स्तर का धातु स्थिरता है। मिश्र धातु के माइक्रोस्ट्रक्चर में सामान्य रूप से मौजूद चरणों में क्रोमियम कार्बाइड और टाइटेनियम नाइट्राइड शामिल हैं।
मिश्रधातु 601 में सिग्मा जैसे उत्सर्जक इंटरमेटेलिक चरणों की पूर्ण अनुपस्थिति दिखाई गई है।
अच्छे यांत्रिक गुणों को कार्बाइड की वर्षा से 1150 ° C (2102 ° F) से कम निर्धारित किया जाता है। 800 डिग्री सेल्सियस (1472 डिग्री फ़ारेनहाइट) से नीचे, अतिरिक्त cip 'अवक्षेप हो सकते हैं।
7 भौतिक गुण
| घनत्व | lb / 3 में | 0.293 |
| जी / सेमी 3 | 8.11 | |
| पिघलने की सीमा | ° F | 2480-2571 |
| डिग्री सेल्सियस | 1360-1411 | |
| 70 ° F (21 ° C) पर विशिष्ट ताप | BTU / lb ° एफ | 0.107 |
| जम्मू / किलो डिग्री सेल्सियस | 448 | |
| भेद्यता | 200 ऑरेस्टेड पर | 1.003 |
| क्यूरी तापमान | ° F | <-320 |
| डिग्री सेल्सियस | <-196 |
8 M ECHANICAL PROPERTIES
मिश्र धातु 601 अच्छी यांत्रिक शक्ति है। मिश्र धातु 601 के लिए इष्टतम स्थिति आवेदन के प्रकार और सेवा के तापमान पर निर्भर करती है। सामान्य तौर पर, समाधान-उपचारित स्थिति का उपयोग टूटना-सीमित अनुप्रयोगों (लगभग 1000 ° F (540 ° C) और उच्चतर का तापमान) के लिए किया जाता है। Annealed स्थिति सामान्य रूप से तन्य-सीमित अनुप्रयोगों (लगभग 1000 ° F (540 ° C) से नीचे तापमान) के लिए उपयोग की जाती है।
दीन एन 10095 के अनुसार कमरे के तापमान पर तालिका 8-1 यांत्रिक गुण
| उत्पाद का रूप | आयाम | उपज शक्ति आरपी 0.2 | तन्य शक्ति आर.एम. | बढ़ाव ए | बैंगन कठोरता |
| मिमी | एमपीए | एमपीए | % | मॉडिफ़ाइड अमेरिकन प्लान | |
| पट्टी | ≤ 25 | ≥ 205 | 550 | ≥ ३० | ≤ 220 |
| चादर, थाली | ≤ 75 | ≥ 205 | 550 | ≥ ३० | ≤ 220 |
| रॉड, बार | ≤ 160 | ≥ 205 | 550 | ≥ ३० | ≤ 220 |
| लुढ़का तार | ≤ 25 | 550 |
9 भ्रष्टाचार प्रतिरोध
DIN EN 10095 के अनुसार मिश्र धातु 601 को गर्म गैसों और दहन उत्पादों के साथ-साथ पिघले हुए नमक के मुकाबले 550 ° C (1022 ° F) से ऊपर के उत्कृष्ट प्रतिरोध के कारण एक गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु कहा जाता है, जबकि एक ही समय में अच्छे यांत्रिक का प्रदर्शन होता है। अल्पकालिक और दीर्घकालिक गुण।
यहां तक कि गंभीर परिस्थितियों में, जैसे कि चक्रीय ताप और शीतलन के तहत, मिश्र धातु 601 एक कसकर सुसंगत ऑक्साइड परत को बनाए रखता है जो कि स्पैलिंग के लिए बहुत प्रतिरोधी है।
DIN EN 10095 के अनुसार, हवा में अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 1200 ° C (2192 ° F) है, जबकि स्केलिंग से वजन का नुकसान औसतन 1 g / m2 • h से अधिक नहीं है।
कार्बराइजेशन का प्रतिरोध अच्छा है। मिश्र धातु 601 ने (कार्बो) नाइट्राइडिंग स्थितियों में अच्छा प्रतिरोध दिखाया है, अगर पर्याप्त रूप से उच्च ऑक्सीजन आंशिक दबाव मौजूद है।
एल्यूमीनियम की इसकी सामग्री के साथ मिश्र धातु 601 का पर्याप्त निकल और क्रोमियम सामग्री उच्च तापमान जंग तंत्र के लिए मिश्र धातु को बेहतर प्रतिरोध देती है। 2200 ° F (1200 ° C) तक के तापमान पर ऑक्सीकरण के प्रतिरोध का विशेष महत्व है। क्रोमियम और एल्यूमीनियम की अपनी सामग्री के आधार पर, मिश्र धातु 601 चक्रीय थर्मल स्थितियों के तहत ऑक्साइड को निगलने के लिए अद्वितीय प्रतिरोध प्रदान करता है।
10 काम करने का साधन
मिश्र धातु 601 मानक प्रक्रियाओं द्वारा आसानी से गठित, मशीनीकृत और वेल्डेड है।
गरम करना
अन्य उच्च-निकल मिश्र धातुओं की तरह, मिश्र धातु 601 गर्म होने से पहले साफ होना चाहिए। हीटिंग ऑपरेशन करने से पहले सभी विदेशी पदार्थों जैसे तेल, पेंट, और दुकान की मिट्टी को सामग्री से हटा दिया जाना चाहिए।
मिश्र धातु को कम सल्फर वाले वातावरण में गर्म किया जाना चाहिए। खुले ताप के लिए ईंधन सल्फर में कम होना चाहिए। सामग्री के अत्यधिक ऑक्सीकरण को रोकने के लिए, भट्ठी का वातावरण भी थोड़ा कम होना चाहिए।
गर्म च orming
गर्म बनाने वाले मिश्र धातु 601 के लिए तापमान सीमा 1600-2250 ° F (870-1230 ° C) है जो पानी में तेजी से ठंडा होने के बाद या हवा का उपयोग करके होता है। वर्कपीस को गर्म करने के लिए गर्म कामकाजी तापमान पर भट्ठी में रखा जाना चाहिए। इष्टतम निर्माण गुण (ठंड बनाने, मशीन बनाने की क्षमता, वेल्डेबिलिटी) और रेंगना प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए गर्म काम करने के बाद गर्मी उपचार की सिफारिश की जाती है।
बड़े विकृति वाले गर्म-कामकाजी संचालन को 1900-2250 ° F (1040-1230 ° C) पर किया जाना चाहिए। मिश्र धातु का तापमान 1200-1600 ° F (650-870 ° C) पर कम लचीलापन होता है और इसे उस सीमा में काम नहीं करना चाहिए। उच्च तन्यता गुण विकसित करने के लिए 1200 ° F (650 ° C) से कम तापमान पर काम करने वाले प्रकाश को किया जा सकता है।
ठंड लगना
मिश्र धातु 601 पारंपरिक प्रक्रियाओं द्वारा ठंडा होता है।
एनील्ड सामग्री पर ठंडा काम किया जाना चाहिए। मिश्रधातु स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में मिश्र धातु 601 में उच्च कार्य सख्त दर है। यह उपकरण और उपकरण बनाने और चयन और निर्माण प्रक्रियाओं की योजना के दौरान ध्यान में रखा जाना चाहिए। ठंड काम के उच्च डिग्री विरूपण पर मध्यवर्ती annealing आवश्यक हो सकता है।
ठंड में 10% से अधिक विकृति के साथ काम करने के बाद, ऑपरेशन के दौरान कम रेंगने वाले प्रतिरोध के साथ महीन दाने वाले माइक्रोस्ट्रक्चर को ऊंचा उठाने से बचने के लिए सामग्री का समाधान किया जाना चाहिए। स्केल किए गए वर्कपीस को ठंडा भी किया जा सकता है, काम भी किया जा सकता है और ठंडा काम किया जा सकता है। अंदर झुकने वाला व्यास शीट / प्लेट की मोटाई का कम से कम 1.5 गुना होना चाहिए।
उष्मा उपचार
किसी भी थर्मल ट्रीटमेंट के लिए सामग्री को thermal हीटिंग ’के तहत पहले बताई गई सफाई से संबंधित सावधानियों को देखते हुए भट्ठी में अधिकतम तापमान पर चार्ज किया जाना चाहिए। सॉल्यूशन एनीलिंग को तापमान सीमा 1100 से 1200 ° C (2010 से 2190 ° F) में किया जाना चाहिए। इष्टतम रेंगना शक्ति 1140 और 1160 ° C (2084 और 2120 ° F) के बीच के तापमान का उपयोग करके अपेक्षाकृत मोटे दाने वाले माइक्रोस्ट्रक्चर (एएसटीएम ई 112 या> 65 माइक्रोन के अनुसार strength 5) द्वारा प्राप्त किया जाता है।
यदि समाधान विलोपन के बाद सामग्री को और गढ़ा जाना चाहिए, तो पानी की शमन तेजी से किया जाना चाहिए। 3 मिमी (0.12 इंच) से कम मोटाई के वर्कपीस को एयर नोजल का उपयोग करके ठंडा किया जा सकता है। यदि समाधान एनीलिंग अंतिम निर्माण कदम है, तो सामग्री विरूपण से बचने के लिए सामग्री को अधिक धीरे-धीरे ठंडा किया जा सकता है।
मशीनिंग
सभी मानक मशीनिंग संचालन आसानी से मिश्र धातु 601 पर किए जाते हैं। सर्वोत्तम मशीनेबिलिटी के लिए, मिश्र धातु को उपचारित स्थिति में होना चाहिए।
मिश्रधातु 601 को विलोपित स्थिति में हल किया जाना चाहिए। जैसा कि मिश्र धातु काम-सख्त होने का खतरा है, कम काटने की गति और उचित फ़ीड दरों का उपयोग किया जाना चाहिए और उपकरण को हर समय लगे रहना चाहिए। कार्य की कठोर सतह परत के नीचे प्राप्त करने के लिए पर्याप्त चिप गहराई महत्वपूर्ण है।
मशीनिंग के दौरान काटने के किनारे पर उच्च तापमान भार के कारण, बड़ी मात्रा में शीतलक स्नेहक का उपयोग किया जाना चाहिए। जल-आधारित पायस, क्योंकि वे निर्माण और स्टेनलेस स्टील्स के लिए भी उपयोग किए जाते हैं, उदाहरण के लिए उपयुक्त हैं।
11 मानक विनिर्देश
एएसटीएम बी 166 / एएसएमई एसबी 166 रॉड, बार, और वायर
दीन 17742 रॉड, बार, तार
दीन 17752 बार
दीन 17753 तार
दीन 17754 क्षमा
दीन एन 10095 प्लेट, शीट, स्ट्रिप, बार्स, रॉड और अनुभाग
आईएसओ 9723 बार
आईएसओ 9724 वायर
आईएसओ 9725 फोर्जिंग
प्लेट, शीट और पट्टी
एएसटीएम बी 168 / एएसएमई एसबी 168 प्लेट, शीट, और पट्टी
SAE AMS 5870
दीन १42IN४२
दीन 17750 स्ट्रिप और शीट
दीन एन 10095 प्लेट, शीट, स्ट्रिप, बार्स, रॉड और अनुभाग
आईएसओ 6208 प्लेट, शीट और पट्टी
आईएसओ 9722
SEW 470
पाइप और ट्यूब
एएसटीएम बी 167 / एएसएमई एसबी 167 सीमलेस पाइप और ट्यूब
एएसटीएम बी 751 / एएसएमई एसबी 751 सीमलेस और वेल्डेड ट्यूब
एएसटीएम बी 775 / एएसएमई एसबी 775 सीमलेस और वेल्डेड पाइप
एएसटीएम बी 829 / एएसएमई एसबी 829 सीमलेस पाइप और ट्यूब
दीन 17751 ट्यूब
आईएसओ 6207 टयूबिंग
अन्य
ASME कोड केस 1500
दीन १42IN४२
आईएसओ NW6601
वेल्डिंग उत्पाद
भराव धातु 601
AWS A5.14 / ERNiCrFe-11
12 प्रतिस्पर्धी लाभ:
(1) उच्च तापमान मिश्र धातु, जंग प्रतिरोध मिश्र धातु, सटीक मिश्र धातु, आग रोक मिश्र धातु, दुर्लभ धातु और कीमती धातु सामग्री और उत्पादों में अनुसंधान और विकास के 50 से अधिक वर्षों का अनुभव।
(2) 6 राज्य प्रमुख प्रयोगशालाओं और अंशांकन केंद्र।
(३) पेटेंट तकनीक।
(4) अल्ट्रा-शुद्धता गलाने की प्रक्रिया: VIM + IG-ESR + VAR
(5) उत्कृष्ट उच्च प्रदर्शन।
13 व्यापार अवधि
| न्यूनतम आदेश मात्रा | बातचीत योग्य |
| कीमत | बातचीत योग्य |
| पैकेजिंग विवरण | पानी की रोकथाम, समुद्र में चलने योग्य परिवहन, मिल के निर्यात मानक पैकिंग |
| निशान | आदेशानुसार |
| डिलीवरी का समय | 60-90 दिन |
| भुगतान की शर्तें | टी / टी, एल / सी नजर में, डी / पी |
| आपूर्ति की योग्यता | 300 मीट्रिक टन / महीना |
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. lian
दूरभाष: 86-13913685671
फैक्स: 86-510-86181887
