उत्पाद विवरण:
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सामग्री: | UNS N06625, एक निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम-नाइओबियम मिश्र धातु | ||
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प्रमुखता देना: | गर्मी प्रतिरोधी मिश्र,उच्च प्रदर्शन मिश्र,UNS N06625 विशेष मिश्र; |
उत्कृष्ट मिश्र धातु 625, विमान के इंजन के निकास के लिए UNS N06625, रॉकेट के लिए थ्रस्ट चैंबर ट्यूबिंग, आदि।
उत्पाद
उच्च तन्यता, रेंगना और टूटना ताकत; बाहर खड़े थकान और थर्मल थकान शक्ति; ऑक्सीकरण प्रतिरोध; और उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और ब्रेज़ेबिलिटी मिश्र धातु 625 के गुण हैं जो इसे एयरोस्पेस क्षेत्र के लिए दिलचस्प बनाते हैं। इसका उपयोग एयरक्राफ्ट डक्टिंग सिस्टम, इंजन एग्जॉस्ट सिस्टम, थ्रस्ट्रेवर सिस्टम, हाउसिंग इंजन कंट्रोल के लिए प्रतिरोध-वेल्डेड हनीकॉम्ब संरचनाओं, ईंधन और हाइड्रोलिक लाइन टयूबिंग, स्प्रे बार, धौंकनी, टरबाइन कफन के छल्ले और पर्यावरण में हीट एक्सचेंजर टयूबिंग के रूप में किया जा रहा है। नियंत्रण प्रणाली। यह दहन प्रणाली संक्रमण लाइनर्स, टरबाइन सील, कंप्रेसर वैन और रॉकेट के लिए थ्रस्ट-चेंबर ट्यूबिंग के लिए भी उपयुक्त है।
एक्वैरियम डिजाइन
NS336, GH3625, UNS N06625, W.Nr.2.4856 (EN), NiCr22Mo9Nb (EN), INCONEL® 625, Haynes® 625, VDM® मिश्र धातु 625 (निक्रोफ़र 6020 hMo), NC22DNb (ISO), NW66DN (ISO), NC22DN (एएफएनओआर), एएसएमई कोड केस 1935
उत्पाद फार्म
मिश्र धातु 625 पाइप, ट्यूब, शीट, स्ट्रिप, प्लेट, राउंड बार, फ्लैट बार, फोर्जिंग स्टॉक, षट्भुज, आकार अनुभाग और तार सहित मानक चक्की रूपों की एक विस्तृत श्रृंखला में सुसज्जित है।
रासायनिक संरचना
तालिका 1 (wt%)
फे | नी | सी। ओ | सीआर | सी | सी | मो |
≤5.00 | ≥58.0 | ≤1.00 | 20.0-23.0 | ≤0.50 | ≤0.10 | 8.0-10.0 |
ती | अल | Mn | पी | एस | नायब + टा | |
≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.015 | 3.15-4.15 |
अवलोकन
मिश्र धातु 625 एक निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम-नाइओबियम मिश्र धातु है जिसकी उत्कृष्ट शक्ति 1500 ° F (816 ° C) तक है और विभिन्न प्रकार के संक्षारक मीडिया के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। सॉफ्ट एनाल्ड कंडीशन (ग्रेड 1 में; 950 से 1,050 ° C (1,742 से 1,922 ° F) पर), मिश्र धातु का उपयोग गीले जंग अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है और TÜV द्वारा दबाव वाहिकाओं के लिए तापमान -196 से 450 के बीच में स्वीकृत किया जाता है। ° C (-320 से 842 ° F)। आम तौर पर 600 ° C (1,112 ° F) से ऊपर के उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए, समाधान ने वार्नियंट वेरिएंट (ग्रेड 2); 1,080 से 1,160 ° C (1,976 से 2,120 ° F) की घोषणा की है। मिश्र धातु 625 की ताकत को गर्मी उपचार द्वारा बढ़ाया जा सकता है।
अन्य आवेदन (एयरोस्पेस को छोड़कर)
उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के संयोजन की आवश्यकता वाले विभिन्न अनुप्रयोगों में मिश्र धातु 925 का उपयोग किया जाता है। कच्चे तेल और प्राकृतिक गैस में "खट्टा" (H 2 S युक्त) क्रूड ऑइल को सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग और स्ट्रेस रुट क्रैकिंग के लिए मिश्र धातु के प्रतिरोध के कारण, इसका उपयोग ट्यूबलर उत्पादों, वाल्व, हैंगर, डाउन-होल और सरफेस गैस-वेल घटकों के लिए किया जाता है। लैंडिंग निपल्स, टूल जोड़ों और पैकर्स। मिश्र धातु फास्टनरों, समुद्री और पंप शाफ्टिंग और उच्च शक्ति पाइपिंग सिस्टम के लिए भी उपयोगी है।
भौतिक गुण
घनत्व: 8.44 ग्राम / सेमी 3
पिघलने की सीमा: 1290-1350 डिग्री सेल्सियस
यांत्रिक विशेषताएं
टेबल 2 में दिखाए गए VdT timeV डेटा शीट 499 (500 डिग्री सेल्सियस से अधिक विशिष्ट मूल्यों) के अनुसार कमरे के तापमान पर और मिश्र धातु 625 के लिए ऊंचा तापमान पर न्यूनतम शॉर्ट-टाइम मैकेनिकल गुण।
VdT propertiesV डेटा शीट 499 के अनुसार कमरे के तापमान पर न्यूनतम यांत्रिक गुण तालिका 3 में दिखाए गए हैं।
तालिका 2
तापमान | उपज शक्ति Rp0.2 | तन्य शक्ति आर.एम. | बढ़ाव ए | |||
डिग्री सेल्सियस | ° F | एमपीए | ksi | एमपीए | ksi | % |
20 | 68 | 330 | 47.9 | 730 | 105.9 | 35 |
100 | 212 | 290 | 42.1 | 600 | 87 | |
200 | 392 | 265 | 38.4 | 580 | 84.1 | |
300 | 572 | 260 | 37.7 | 560 | 81.2 | |
400 | 752 | 260 | 37.7 | 540 | 78.3 | |
450 | 842 | 255 | 37 | 530 | 76.9 | |
500 | 932 | 265 | 38.4 | 650 | 94.3 | |
550 | 1,022 | 260 | 37.7 | 645 | 93.5 | |
600 | 1,112 | 255 | 37 | 640 | 92.8 | |
650 | 1,202 | 245 | 35.5 | 625 | 90.6 | |
700 | 1,292 | 240 | 34.8 | 610 | 88.5 | |
750 | 1,382 | 225 | 32.6 | 570 | 82.7 | |
800 | 1,472 | 215 | 31.2 | 450 | 65.3 | |
850 | 1,562 | 200 | 29 | 350 | 50.8 | |
900 | 1,652 | 190 | 27.6 | 250 | 36.3 | |
1000 | 1832 | 100 | 14.5 | 120 | 17.4 |
टेबल तीन
उत्पाद का रूप | आयाम | उपज शक्ति Rp0.2 | तन्य शक्ति आर.एम. | बढ़ाव |
मिमी | एमपीए | एमपीए | ए% | |
पट्टी, चादर | ≤ ≤ | ≥ 400 | ≥ 830 | ≥ ३० |
चादर, थाली | ≤ 50 | ≥ 380 | ≥ 760 | ≥ 35 |
लोहारी | <160 | ≥ 380 | ≥ 760 | ≥ ३० |
एम ICROSTRUCTURE
मिश्र धातु 625 एक ठोस समाधान मैट्रिक्स कठोर चेहरा केंद्रित घन जालीदार मिश्र धातु है। मिश्र धातु में कार्बाइड हो सकते हैं, जो इस प्रकार के मिश्र धातु में निहित हैं। पाए जाने वाले कार्बाइड MC और M6C (निकेल, नाइओबियम, मोलिब्डेनम और कार्बन में समृद्ध) हैं। M23C6 के अलावा, एक क्रोमियम युक्त कार्बाइड, कम तापमान पर उजागर होने वाले समाधान उपचार सामग्री में दिखाई देता है।
1200 ° F के आसपास केंद्रित सीमा में सामग्री के संपर्क में आने वाला कठोर प्रभाव निकल निकोबियम रिच फेज, गामा प्राइम की सुस्त वर्षा के कारण होता है। यह चरण धीरे-धीरे ऑर्थोरोम्बिक Ni3Nb में बदल जाता है जब मध्यवर्ती तापमान सीमा में मिश्र धातु को लंबे समय तक गर्म किया जाता है।
1000 से 1800 ° F तापमान रेंज में विस्तारित अवधि के लिए मिश्र धातु 625 की स्थिरता के बाद की व्यापक जांच से सिग्मा जैसे इम्ब्रायटलिंग इंटरमेटेलिक चरणों की पूर्ण अनुपस्थिति दिखाई गई है।
जंग प्रतिरोध
इष्टतम संक्षारण प्रतिरोध केवल तभी प्राप्त किया जा सकता है जब सामग्री सही धातुकर्म स्थिति में हो और एक स्वच्छ संरचना के पास हो।
इन परिस्थितियों में नरम annealed हालत मिश्र धातु 625 (ग्रेड 1) में संक्षारक मीडिया की एक किस्म के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है:
क्लोराइड युक्त मीडिया में बैठने और दरार जंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध
क्लोराइड प्रेरित तनाव जंग खुर के लिए आभासी प्रतिरक्षा
नाइट्रिक, फॉस्फोरिक, सल्फ्यूरिक और हाइड्रोक्लोरिक एसिड जैसे खनिज एसिड द्वारा जंग के हमले के लिए उच्च प्रतिरोध; साथ ही साथ केंद्रित क्षार और कार्बनिक अम्लों द्वारा, ऑक्सीकरण के तहत दोनों स्थितियों को कम करने के रूप में
समुद्र के पानी और खारे पानी में बहुत अच्छा प्रतिरोध, यहां तक कि ऊंचे तापमान पर भी
वेल्डिंग और गर्मी उपचार के बाद इंटरग्रेनुलर जंग के लिए उच्च प्रतिरोध
क्षरण जंग के लिए उच्च प्रतिरोध
घोल में विहित मिश्र धातु 625 (ग्रेड 2) कई संक्षारक गैस वायुमंडल के लिए प्रतिरोधी है:
स्थैतिक और चक्रीय स्थितियों के तहत कारब्रीजिंग और स्केलिंग के लिए अच्छा प्रतिरोध
नाइट्राइडिंग का प्रतिरोध
हैलोजन, और हाइड्रोजन क्लोराइड युक्त गैसों के लिए अच्छा प्रतिरोध
हॉट फोर्मिंग
मिश्र धातु 625 गर्म हो सकता है तापमान रेंज 1176 से 900 ° C (2150 से 1650 ° F) के बाद पानी में तेजी से ठंडा या हवा का उपयोग करके। वर्कपीस को गर्म करने के लिए गर्म कामकाजी तापमान पर भट्ठी में रखा जाना चाहिए।
COLD फार्मिंग
एनील्ड सामग्री पर ठंडा काम किया जाना चाहिए। मिश्र धातु 625 में ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में उच्च कार्य सख्त दर है। यह उपकरण और उपकरण बनाने और चयन और निर्माण प्रक्रियाओं की योजना के दौरान ध्यान में रखा जाना चाहिए। ठंड काम कर रहे विरूपण के उच्च स्तर पर मध्यवर्ती annealing आवश्यक हो सकता है। ठंड के 15% से अधिक विकृति के साथ काम करने के बाद सामग्री को नरम annealed (ग्रेड 1) या समाधान annealed (ग्रेड 2) होना चाहिए।
एच ईएटी उपचार
मिश्र धातु 625 का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां ऑपरेटिंग तापमान नरम annealed स्थिति (ग्रेड 1) में 600 ° C (1112 ° F) से नीचे होता है। नरम annealing 950 से 1050 ° C (1742 से 1922 ° F) के तापमान पर किया जाता है; 980 ° C (1796 ° F) का तापमान पसंद किया जाता है।
600 ° C (1112 ° F) से ऊपर के अनुप्रयोगों के लिए, मिश्र धातु 625 (ग्रेड 2) के समाधान की घोषणा की, जो अनुकूलित रेंगना शक्ति प्रदान करता है, का उपयोग किया जाता है। समाधान गर्मी उपचार 1080 डिग्री सेल्सियस और 1160 डिग्री सेल्सियस (1976 और 2120 ° एफ) के बीच तापमान सीमा में किया जाना चाहिए, अधिमानतः 1120 डिग्री सेल्सियस (2048 ° एफ) पर।
मानक विनिर्देश और कोड
मिश्र धातु 625 अमेरिकन सोसायटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स (एएसएमई) के बॉयलर और दबाव पोत कोड के तहत निर्माण की एक अनुमोदित सामग्री है। धारा VIII के लिए ग्रेड 1 सामग्री के लिए स्वीकार्य डिजाइन तनाव, डिवीजन 1 निर्माण के लिए 1200 ° F, धारा III, कक्षा 2 और 3 के लिए 800 ° F तक का निर्माण, और सेक्शन VIII के लिए ग्रेड 2 सामग्री के लिए, डिवीजन 1 का निर्माण 1600 तक होता है। ° F को ASME सेक्शन II की तालिका 1 बी में सूचित किया गया है, भाग III के लिए भाग डी। डिजाइन तनाव तीव्रता मान, ग्रेड 1 सामग्री के लिए कक्षा 1 निर्माण ASME धारा II के भाग 2 बी में पाया जाता है, भाग डी। स्वीकार्य तनाव और धारा 1 के नियम 1100 ° F तक ग्रेड 1 सामग्री के साथ निर्माण ASME कोड केस 1935 में पाया जाता है।
मिश्र धातु 625 NACE MR-01-75 में सूचीबद्ध है।
एएसटीएम B366 / ASME SB366 फिटिंग
ASTM B443 / ASTM SB443 प्लेट, शीट और पट्टी
एएसटीएम B444 / ASME SB444 निर्बाध पाइप और ट्यूब
एएसटीएम B446 / ASME SB446 रॉड और बार
एएसटीएम बी 564 / एएसएमई एसबी 564 फोर्जिंग
एएसटीएम बी 704 / एएसएमई एसबी 704 वेल्डेड ट्यूब
एएसटीएम B705 / ASME SB705 वेल्डेड पाइप
एएसटीएम बी 751 / एएसएमई एसबी 751 वेल्डेड ट्यूब
एएसटीएम बी 775 / एएसएमई एसबी 775 वेल्डेड पाइप
एएसटीएम B829 / ASME SB829 निर्बाध पाइप और ट्यूब
SAE AMS 5599 प्लेट, शीट और पट्टी
SAE AMS 5666 बार, फोर्जिंग और रिंग्स
SAE AMS 5837 नंगे वेल्डिंग छड़ और तार
SAE AMS 5869 प्लेट, शीट और पट्टी
ASME कोड केस 1935 रॉड, बार और फोर्जिंग
आईएसओ 6207 ट्यूब
SAE AMS 5581 सीमलेस और वेल्डेड ट्यूब
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:
(1) उच्च तापमान मिश्र धातु, जंग प्रतिरोध मिश्र धातु, सटीक मिश्र धातु, आग रोक मिश्र धातु, दुर्लभ धातु और कीमती धातु सामग्री और उत्पादों में अनुसंधान और विकास के 50 से अधिक वर्षों का अनुभव।
(2) 6 राज्य प्रमुख प्रयोगशालाओं और अंशांकन केंद्र।
(3) सैकड़ों पेटेंट तकनीकें।
(4) अति शुद्धता गलाने की प्रक्रिया VIM + IG-ESR + VAR।
(5) उच्च प्रदर्शन सामग्री।
व्यापार अवधि
न्यूनतम आदेश मात्रा | 500 किलोग्राम |
कीमत | बातचीत योग्य |
पैकेजिंग विवरण | पानी को रोकने, समुद्र में चलने योग्य परिवहन, गैर-धूमन लकड़ी के बक्से |
निशान | आदेशानुसार |
डिलीवरी का समय | 60-90 दिन |
भुगतान की शर्तें | टी / टी, एल / सी नजर में, डी / पी |
आपूर्ति की योग्यता | 500 मीट्रिक टन / महीना |
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. lian
दूरभाष: 86-13913685671
फैक्स: 86-510-86181887