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उत्पाद विवरण:
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| सामग्री: | UNS N08825, एक टाइटेनियम स्थिर पूर्ण ऑस्टेनिटिक निकल-लौह-क्रोमियम मिश्र धातु | ||
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| प्रमुखता देना: | जंग प्रतिरोधी मिश्र,उच्च शक्ति विशेष मिश्र,अपतटीय तेल उत्पादन विशेष मिश्र; |
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अपतटीय तेल-गैस उत्पादन, समुद्री जल हीट एक्सचेंजर, पाइपिंग सिस्टम के लिए जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु 825, N08825
1 उत्पाद
अपतटीय तेल और गैस उत्पादन, समुद्री जल हीट एक्सचेंजर, पाइपिंग सिस्टम, खट्टा गैस घटक आदि के लिए जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु 825, UNS N08825।
मिश्र धातु 825 पाइप, ट्यूब, शीट, पट्टी, प्लेट, गोल पट्टी, फ्लैट बार, फोर्जिंग स्टॉक, षट्भुज और तार, आदि के रूप में उपलब्ध है।
2 एक्वैरियम डिजाइन
NiCr21Mo (DIN), डब्ल्यू.एन.आर. 2.4858, NA 16 (BS), NiFe30Cr21Mo3 (ISO), INCOLOY® मिश्र धातु 825, NS142 (GB / T)
3 ओवरव्यू
मिश्र धातु 825 एक टाइटेनियम है जो मोलिब्डेनम, तांबा और टाइटेनियम के परिवर्धन के साथ पूर्ण एस्ट्रिंजेंट निकेल-आयरन-क्रोमियम मिश्र धातु को स्थिर करता है। मिश्र धातु की रासायनिक संरचना कई संक्षारक वातावरणों के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई है। क्लोराइड-आयन तनाव-जंग खुर के प्रतिरोध के लिए निकल सामग्री पर्याप्त है। मोलिब्डेनम और कॉपर के साथ मिलकर निकल, सल्फर और फॉस्फोरिक एसिड जैसे वातावरण को कम करने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध देता है। मोलिब्डेनम भी खड़ा करने और दरार जंग के लिए प्रतिरोध एड्स। मिश्र धातु की क्रोमियम सामग्री नाइट्रिक एसिड, नाइट्रेट्स और ऑक्सीकरण नमक जैसे विभिन्न ऑक्सीकरण पदार्थों के प्रतिरोध का सामना करती है। टाइटेनियम अतिरिक्त इसके अलावा, एक उचित गर्मी उपचार के साथ, संवेदी संक्षारण के लिए संवेदीकरण के खिलाफ मिश्र धातु को स्थिर करने के लिए कार्य करता है।
इस मिश्र धातु की विशेषता है:
• तनाव-जंग खुर के लिए अच्छा प्रतिरोध
• खड़ा करने और दरार जंग के लिए संतोषजनक प्रतिरोध
• ऑक्सीकरण और गैर-ऑक्सीकरण गर्म एसिड के लिए अच्छा प्रतिरोध
• दोनों कमरे में अच्छा यांत्रिक गुण और लगभग 550 (C (1020 )F) तक ऊंचा तापमान
• 425 (C (800 )F) तक दीवार के तापमान पर दबाव-पोत के उपयोग की अनुमति
4 आवेदन
विभिन्न परिस्थितियों में सामान्य और स्थानीय जंग के लिए मिश्र धातु 825 का प्रतिरोध मिश्र धातु को व्यापक उपयोगिता देता है। अनुप्रयोगों में रासायनिक प्रसंस्करण, प्रदूषण नियंत्रण, तेल और गैस रिकवरी, एसिड उत्पादन, अचार संचालन, परमाणु ईंधन पुनर्संक्रमण और रेडियोधर्मी कचरे से निपटने में शामिल हैं। मिश्र धातु 825 के लिए आवेदन मिश्र धातु 20 के लिए समान हैं।
विशिष्ट अनुप्रयोग निम्नानुसार हैं
• वायु प्रदूषण नियंत्रण: स्क्रबर्स
• रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण: एसिड, क्षार
• खाद्य प्रक्रिया उपकरण
• नाभिकीय: ईंधन पुनर्संसाधन, ईंधन तत्व को नष्ट करने वाला, अपशिष्ट हैंडलिंग
• अपतटीय तेल और गैस उत्पादन: समुद्री जल एक्सचेंजर, पाइपिंग सिस्टम, खट्टा गैस घटक
• अयस्क प्रसंस्करण: तांबा शोधन उपकरण
• पेट्रोलियम रिफाइनिंग: एयर कूल्ड हीट एक्सचेंजर
• स्टील अचार उपकरण: हीटिंग कॉइल, टैंक, टोकरे, टोकरी
• अपशिष्ट निपटान: इंजेक्शन अच्छी तरह से पाइपिंग सिस्टम
5 रासायनिक संरचना
| फे | नी | सीआर | Cu | ती | मो |
| ≥22.0 | 38.0-46.0 | 19.5-23.5 | 1.50-3.0 | 0.60-1.20 | 2.50-3.50 |
| सी | अल | Mn | सी | पी | एस |
| ≤0.05 | ≤0.20 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.020 | ≤0.030 |
6 पी HYPICAL PROPERTIES
(1) घनत्व: 8.14 g / cm 3 (0.294lb / 3 में )
(2) गलनांक: 1370-1400 ° C (2500-2550 ° F)
(3) विशिष्ट गर्मी: 0.105 बीटीयू / एलबी • ° एफ (440 जे / किग्रा • डिग्री सेल्सियस)
(4) क्यूरी तापमान: 320-320 ° F (-196 ° C)
(५) २०० ऑरेस्टेड पर पारगम्यता (१५.९ केए / मी): १.२५
7 यांत्रिकी गुण
मिश्र धातु 825 में क्रायोजेनिक तापमान से मध्यम उच्च तापमान तक अच्छे यांत्रिक गुण हैं। लगभग 1000 ° F (540 ° C) से ऊपर के तापमान के संपर्क में आने से माइक्रोस्ट्रक्चरल बदलाव (चरण निर्माण) हो सकता है, जो बहुत कम लचीलापन और प्रभाव शक्ति को कम करता है। उस कारण से, मिश्र धातु आमतौर पर तापमान पर उपयोग नहीं किया जाता है जहां रेंगना-टूटना गुण डिजाइन कारक हैं।
कमरे के तापमान पर तन्य गुण नीचे तालिका में सूचीबद्ध हैं। जैसा कि संकेत दिया गया है, ठंड काम से मिश्र धातु को काफी हद तक मजबूत किया जा सकता है।
मिश्र धातु 825 कमरे के तापमान पर अच्छी प्रभाव शक्ति है और क्रायोजेनिक तापमान पर अपनी ताकत बरकरार रखती है।
| फॉर्म और कंडीशन | तन्यता ताकत | यील्ड स्ट्रेंथ (0.2% ऑफसेट) | बढ़ाव | ||
| ksi | एमपीए | ksi | एमपीए | % | |
| टयूबिंग, Annealed | 112 | 772 | 64 | 441 | 36 |
| ट्यूबिंग, कोल्ड ड्रॉ | 145 | 1000 | 129 | 889 | 15 |
| बार, घोषित | 100 | 690 | 47 | 324 | 45 |
| प्लेट, घोषित | 96 | 662 | 49 | 338 | 45 |
| शीट, घोषित | 110 | 758 | 61 | 421 | 39 |
8 M ETALLURGICAL STRUCTURE
मिश्र धातु 825 में एक स्थिर चेहरा केंद्रित घन संरचना है। रासायनिक संरचना और अनुकूलित एनीलिंग उपचार सुनिश्चित करता है कि संक्षारण प्रतिरोध संवेदीकरण द्वारा बिगड़ा नहीं है।
9 सी ORROSION प्रतिरोध
मिश्र धातु 825 की उत्कृष्ट विशेषता इसके संक्षारण प्रतिरोध का उच्च स्तर है। दोनों को कम करने और पर्यावरण को ऑक्सीकरण करने में, मिश्र धातु सामान्य संक्षारण, छिद्रण, दरार जंग, अंतरग्रहीय जंग, और तनाव-जंग खुर का विरोध करता है। कुछ वातावरण जिनमें मिश्र धातु 825 विशेष रूप से उपयोगी होते हैं, सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, सल्फर युक्त गैसें, खट्टी गैस और तेल के कुएं और समुद्र का पानी होता है।
तालिका 9-1 प्रयोगशाला सल्फ्यूरिक एसिड समाधान का प्रतिरोध
| मिश्र धातु | उबलते प्रयोगशाला सल्फ्यूरिक एसिड सॉल्यूशन मिल्स / वर्ष (मिमी / ए) में जंग दर | ||
| 10% | 40% | 50% | |
| 316 | 636 (16.2) | > 1000 (> 25) | > 1000 (> 25) |
| 825 | 20 (0.5) | 11 (0.28) | 20 (0.5) |
| 625 | 20 (0.5) | टेस्ट नहीं हुआ | 17 (0.4) |
तनाव- c orrosion c रैकिंग r esistance
मिश्र धातु 825 की उच्च निकल सामग्री क्लोराइड तनाव-जंग खुर के लिए शानदार प्रतिरोध प्रदान करती है। हालांकि, अत्यंत गंभीर उबलते मैग्नीशियम क्लोराइड परीक्षण में, मिश्र धातु नमूनों के प्रतिशत में लंबे समय तक रहने के बाद फट जाएगा। कम गंभीर प्रयोगशाला परीक्षणों में मिश्र धातु 825 बहुत बेहतर प्रदर्शन करती है। निम्न तालिका मिश्र प्रदर्शन को सारांशित करती है।
तालिका 9-2 क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग का प्रतिरोध
| टेस्ट (यू-बेंड नमूने) | मिश्र धातु | |||
| 316 | एसएससी-6mo | 825 | 625 | |
| 42% मैग्नीशियम क्लोराइड (उबलते) | विफल | मिश्रित | मिश्रित | विरोध |
| 33% लिथियम क्लोराइड (उबलते) | विफल | विरोध | विरोध | विरोध |
| 26% सोडियम क्लोराइड (उबलते) | विफल | विरोध | विरोध | विरोध |
मिश्रित - परीक्षण किए गए नमूनों का एक हिस्सा 2000 घंटे के परीक्षण में विफल रहा। यह उच्च स्तर के प्रतिरोध का संकेत है।
प्रतिरोध छोड़ना
मिश्र धातु 825 की क्रोमियम और मोलिब्डेनम सामग्री क्लोराइड पाइटिंग के लिए उच्च स्तर का प्रतिरोध प्रदान करती है। इस कारण से मिश्र धातु का उपयोग समुद्री जल जैसे उच्च क्लोराइड वातावरण में किया जा सकता है। यह मुख्य रूप से उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जा सकता है जहां कुछ थैली को सहन किया जा सकता है। यह पारंपरिक स्टेनलेस स्टील्स जैसे 316L से बेहतर है, हालांकि, समुद्री जल अनुप्रयोगों में मिश्र धातु 825 SSC-6MO (UNS N08367) या मिश्र धातु 625 (UNS N06625) के रूप में प्रतिरोध के समान स्तर प्रदान नहीं करता है।
दरार प्रतिरोध
टेबल 9-3 क्लोराइड पाइटिंग और क्रेविस जंग का प्रतिरोध
| मिश्र धातु | अस्थायी। क्रेविस जंग हमले की शुरुआत * ° F (° C) |
| 316 | 27 (-2.5) |
| 825 | 32 (0.0) |
| एसएससी-6mo | 113 (45.0) |
| 625 | 113 (45.0) |
* एएसटीएम प्रक्रिया जी -48, 10% फेरिक क्लोराइड
इंटरग्रेनुलर जंग प्रतिरोध
सारणी 9-4 अंतरसरकारी जंग का प्रतिरोध
| मिश्र धातु | उबलते 65% नाइट्रिक एसिड एएसटीएम प्रक्रिया एक 262 अभ्यास सी | उबलते 50% सल्फ्यूरिक एसिड-फेरिक सल्फेट एएसटीएम प्रक्रिया एक 262 अभ्यास बी |
| 316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
| 316L | 18 (47) | 26 (-66) |
| 825 | 12 (-30) | 1 (.03) |
| एसएससी-6mo | 30 (.76) | 19 (.48) |
| 625 | 37 (.94) | टेस्ट नहीं हुआ |
9 निर्माण कार्य
स्टेबलाइजेशन, संक्षारण प्रतिरोध, यांत्रिक गुणों और फॉर्मेबिलिटी के इष्टतम संयोजन को विकसित करने के लिए मिल में विनिर्माण के दौरान मिश्र धातु 825 उत्पादों का इलाज किया जाता है। निर्माण के दौरान इन गुणों को बनाए रखने के लिए, बाद के अनाउन्स को 1700 से 1800 ° F (930 से 980 ° C) के बीच किया जाना चाहिए, इसके बाद तेजी से हवा का ठंडा होना या पानी का निकलना। रेंज के निचले छोर में गर्मी उपचार स्थिरीकरण के लिए स्वीकार्य है। हालांकि, इस रेंज के उच्च अंत में तापमान पर annealing जंग प्रतिरोध को बनाए रखते हुए बनाने और गहरी ड्राइंग के लिए कोमलता और अनाज संरचना के लिए पसंद किया जा सकता है। आमतौर पर पतले क्रॉस सेक्शन (जैसे, शीट, स्ट्रिप और वायर) के हिस्सों के लिए शमन आवश्यक नहीं है, लेकिन भारी क्रॉस सेक्शन के उत्पादों में संवेदीकरण से बचने के लिए वांछित हो सकता है।
गर्म च orming
मिश्र धातु 825 के लिए हॉट-वर्किंग रेंज 1600 से 2150 ° F (870 से 1180 ° C) है। इष्टतम संक्षारण प्रतिरोध के लिए, अंतिम गर्म काम 1600 और 1800 ° F (870 और 980 ° C) के बीच के तापमान पर किया जाना चाहिए।
गर्म काम करने के बाद ठंडी हवा ठंडी या तेज होनी चाहिए। गर्म-कामकाजी तापमान से ठंडा करने के दौरान भारी वर्गों का संवेदीकरण हो सकता है, और इसलिए कुछ मीडिया में अंतर-क्षरण के अधीन हो सकता है। एक स्थिर एनील (ऊपर देखें) जंग के प्रतिरोध को पुनर्स्थापित करता है। यदि सामग्री को वेल्डेड किया जाना है या आगे के थर्मल उपचार के अधीन है और बाद में एक ऐसे वातावरण से अवगत कराया गया है जो अंतरग्रहीय जंग का कारण बन सकता है, तो गर्म-कामकाजी तापमान से शीतलन दर की परवाह किए बिना स्थिर एनील का प्रदर्शन किया जाना चाहिए।
एनीलिंग
स्थिरीकरण, संक्षारण प्रतिरोध, यांत्रिक गुणों और योग के अनुकूलता के इष्टतम संयोजन को विकसित करने के लिए, गर्म बनाने के बाद बाद की घोषणाएं 1700 से 1800 ° F (930 से 980 ° C) के बीच तेजी से वायु शीतलन या पानी शमन द्वारा की जानी चाहिए।
ठंड लगना
मिश्र धातु 600 के लिए मिश्र धातु 825 के लिए ठंड बनाने के गुण और अभ्यास अनिवार्य रूप से समान हैं। हालांकि, कठोर स्टेनलेस स्टील के सामान्य ग्रेड की तुलना में कार्य-सख्त दर कुछ कम है, यह अभी भी अपेक्षाकृत अधिक है। प्लास्टिक विरूपण के साथ उपज की ताकत में वृद्धि की भरपाई के लिए उपकरण बनाना अच्छी तरह से संचालित होना चाहिए और दृढ़ता से बनाया जाना चाहिए।
मशीनिंग
सभी मानक मशीनिंग संचालन आसानी से मिश्र धातु 825 पर किए जाते हैं। मिश्र धातु में सामान्य रूप से annealed तापमान में इष्टतम मशीनिंग विशेषताएँ होती हैं।
10 प्रतिस्पर्धी लाभ
(1) उच्च तापमान मिश्र धातु, जंग प्रतिरोध मिश्र धातु, सटीक मिश्र धातु, आग रोक मिश्र धातु, दुर्लभ धातु और कीमती धातु सामग्री और उत्पादों में अनुसंधान और विकास के 50 से अधिक वर्षों का अनुभव।
(2) 6 राज्य प्रमुख प्रयोगशालाओं और अंशांकन केंद्र।
(३) पेटेंट तकनीक।
(४) उत्कृष्ट प्रदर्शन
11 मानक विनिर्देश
मिश्र धातु 825 तेल और गैस सेवा के लिए NACE MR0175 में सूचीबद्ध है।
रॉड, बार, वायर और फोर्जिंग स्टॉक
बीएस 3076 एनए 16
एएसटीएम B425 / ASME SB425
एएसटीएम बी 564 / एएसएमई एसबी 564
ASME कोड केस N-572
VdTÜV 432
प्लेट, शीट और पट्टी
बीएस 3072 एनए 16
बीएस 3073 एनए 16
एएसटीएम B424 / ASME SB424
एएसटीएम बी 906 / एएसएमई एसबी 906
VdTÜV 432
पाइप और ट्यूब
बीएस 3074 एनए 16
एएसटीएम बी 163 / एएसएमई एसबी 163
एएसटीएम B423 / ASME SB423
एएसटीएम बी 704 / एएसएमई एसबी 704
एएसटीएम B705 / ASME SB705
एएसटीएम बी 751 / एएसएमई एसबी 751
एएसटीएम बी 775 / एएसएमई एसबी 775
ASTM B829 / ASME SB829
ASME कोड केस 1936
VdTÜV 432
अन्य
एएसटीएम बी 366 / एएसएमई एसबी 366
दीन १44IN४४
12 व्यापार अवधि
| न्यूनतम आदेश मात्रा | 2 मीट्रिक टन |
| कीमत | बातचीत योग्य |
| पैकेजिंग विवरण | पानी को रोकने, समुद्र में चलने योग्य परिवहन, गैर-धूमन लकड़ी के बक्से या फूस |
| निशान | आदेशानुसार |
| डिलीवरी का समय | 90-120 दिन |
| भुगतान की शर्तें | टी / टी, एल / सी नजर में, डी / पी |
| आपूर्ति की योग्यता | 1000 मीट्रिक टन / महीना |
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. lian
दूरभाष: 86-13913685671
फैक्स: 86-510-86181887
