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उत्पाद विवरण:
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| सामग्री: | UNS N06455, एक सत्यनिष्ठ ऑस्टेनिटिक लो-कार्बन Ni-Cr-Mo मिश्र धातु | ||
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| हाई लाइट: | जंग प्रतिरोधी धातु,जंग सबूत मिश्र,जंग प्रतिरोधी मिश्र फोर्जिंग |
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रासायनिक प्रक्रिया के लिए जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु सी -4 (N06455) फोर्जिंग, तार, अंगूठी, बार और ट्यूब आदि
1 उत्पाद
परिवेश और उच्च तापमान पर रासायनिक प्रक्रिया वातावरण के लिए संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु सी -4 (UNS N06455)।
उत्पाद के रूप में उपलब्ध पाइप, ट्यूब, शीट, स्ट्रिप, प्लेट, राउंड बार, फ्लैट बार, फोर्जिंग, फोर्जिंग स्टॉक, हेक्सागोर्न पोर्ट आदि।
2 एक्वैरियम डिजाइन
NS335, W.Nr. 2.4610, NiMo16Cr16Ti (DIN), NiMo16Cr16Ti (ISO), Hastelloy® C-4, VDM® मिश्र धातु C-4 (निक्रोफ़र 6616 hMo)
3 आवेदन
मिश्र धातु सी -4 रासायनिक उद्योग में परिवेश और उच्च तापमान पर रासायनिक प्रक्रिया वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला में अनुप्रयोग पाता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग हैं:
● ग्रिप गैस desulphurisation उपकरण
● अचार स्नान और एसिड पुनर्जनन
● एसिटिक एसिड उत्पादन और एग्रोकेमिकल्स उत्पादन
● टाइटेनियम डाइऑक्साइड उत्पादन (क्लोराइड मार्ग)
● इलेक्ट्रोलाइटिक गैल्वनाइजिंग रोल
● हीट एक्सचेंजर
● रिएक्टर
4 ओवरव्यू
मिश्र धातु सी -4 एचएजेड संवेदीकरण के लिए एक उच्च-प्रतिरोधक कम कार्बन नी-सीआर-मो मिश्र धातु है।
मिश्र धातु C-4 व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम सामग्रियों का सबसे (माइक्रोस्ट्रक्चरली) स्थिर है, जो विशेष रूप से हाइड्रोक्लोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड और क्लोराइड्स में कई आक्रामक रसायनों के प्रतिरोध के लिए अच्छी तरह से जाना जाता है। इस स्थिरता का अर्थ है कि संवेदीकरण के डर के बिना मिश्र धातु को वेल्डेड किया जा सकता है, अर्थात वेल्ड हीट-प्रभावित क्षेत्र (एचएजेड) की अनाज सीमाओं में दूसरे चरण के अपक्षय और वृद्धि को रोकता है।
अन्य निकल मिश्र धातुओं की तरह, यह नमनीय, बनाने में आसान और वेल्ड है, और क्लोराइड-असर समाधानों में तनाव संक्षारण के लिए असाधारण प्रतिरोध का सामना करता है (गिरावट का एक रूप जिससे ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स का खतरा होता है)। इसकी उच्च क्रोमियम और मोलिब्डेनम सामग्री के साथ, यह ऑक्सीकरण और गैर-ऑक्सीकरण एसिड दोनों का सामना करने में सक्षम है, और क्लोराइड और अन्य हिस्सों की उपस्थिति में थैली और दरार हमले के लिए प्रतिरोधी है।
मिश्र धातु सी -4 और समान संरचना के अन्य मिश्र धातुओं के बीच मुख्य अंतर पहले विकसित कार्बन, सिलिकॉन, लोहा और टंगस्टन सामग्री है। यह रचना ६५०-१०४० ° C (१२००-१९ ०० ° F) तापमान में विस्तारित जोखिम के दौरान अधिक स्थिरता दिखाती है। नतीजतन, इंटरग्रेनुलर जंग के प्रतिरोध में सुधार होता है।
5 रासायनिक संरचना
| फे | नी | सीआर | सह | मो | ती |
| ≤3.0 | संतुलन | 14.5-17.5 | ≤2.0 | 10.0-17.0 | ≤0.7 |
| सी | Mn | सी | पी | एस | Cu |
| ≤0.01 | ≤1.0 | ≤0.05 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.5 |
6 भौतिक गुण
घनत्व: 8.7 ग्राम / सेमी 3 (0.314lb / 3 में )
पिघलने की सीमा: 1335-1380 ° C (2435-2515 ° F)
7 यांत्रिकी गुण
निम्नलिखित गुण समाधान-एनील्ड स्थिति और संकेतित आकार श्रेणियों में मिश्र धातु सी -4 पर लागू होते हैं। इन आकार सीमाओं के बाहर सामग्रियों की निर्दिष्ट गुण विशेष पूछताछ के अधीन हैं। सभी न्यूनतम मूल्य अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ नमूनों के लिए मान्य हैं।
तालिका 3 VdT dataV डेटा शीट 424 के अनुसार कमरे के तापमान पर न्यूनतम यांत्रिक गुण।
| उत्पाद | आयाम मोटाई / व्यास | तन्य शक्ति आर.एम. | उपज शक्ति Rp0.2 | उपज शक्ति Rp1.0 | बढ़ाव A5 | बैंगन कठोरता | ||||
| मिमी | इंच | एन / मिमी 2 | ksi | एन / मिमी 2 | ksi | एन / मिमी 2 | ksi | % | मॉडिफ़ाइड अमेरिकन प्लान | |
| पट्टी, चादर और प्लेट | ≤ ५ | ≤ 0.2 | 700 | 100 | 305 | 44 | 340 | 49 | 40 | ≤320 * |
| > 5 से ≤ 20 | > 0.2 से ≤ 0.8 | 700 | 100 | 300 | 43 | 330 | 48 | 40 | ||
| > 20 से ≤ 65 | > 0.8 से ≤ 21/2 | 700 | 100 | 280 | 41 | 315 | 46 | 40 | ||
| फोर्जिंग्स | ≤ 160 | 4 61/4 | 700 | 100 | 280 | 41 | 315 | 46 | 40 | |
| रॉड और बार | ≤ 250 | ≤ १० | 700 | 100 | 280 | 41 | 315 | 46 | 40 | |
| निर्बाध ट्यूब | s ≤ 5/75 दीया। | s / 0.20 / 3 दीया। | 700 | 100 | 280 | 41 | 315 | 46 | 40 | |
* केवल जानकारी के लिए कठोरता
8 भ्रष्टाचार प्रतिरोध
इसकी उच्च क्रोमियम और मोलिब्डेनम सामग्री मिश्र धातु सी -4 को असाधारण रूप से रासायनिक मीडिया के लिए प्रतिरोधी बनाती है, जिसमें फॉस्फोरिक, हाइड्रोक्लोरिक और सल्फ्यूरिक एसिड, क्लोराइड और कार्बनिक और अकार्बनिक क्लोराइड-दूषित मीडिया जैसे दूषित खनिज एसिड को कम करना शामिल है।
इसकी उच्च निकल सामग्री के कारण, मिश्र धातु सी -4 क्लोराइड प्रेरित तनाव-संक्षारण क्रैकिंग के लिए लगभग प्रतिरक्षा है, यहां तक कि गर्म क्लोराइड समाधानों में भी।
थक्का और दरार जंग का प्रतिरोध
मिश्र धातु सी -4 मिश्र धातु क्लोराइड-प्रेरित पॉटिंग और क्रेविस हमले के लिए उच्च प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है, जंग के रूप जिसमें स्टेनलेस स्टील विशेष रूप से प्रवण होते हैं। पाइटिंग और क्रेविस हमले के लिए मिश्र धातुओं के प्रतिरोध का आकलन करने के लिए, एएसटीएम मानक जी 48 में परिभाषित प्रक्रियाओं के अनुसार, अम्लीय 6 wt।% फेरिक क्लोराइड में उनके क्रिटिकल पॉटिंग टेंपरेचर और क्रिटिकल क्रेविस टेंपरेचर को मापने के लिए प्रथागत है। ये मान प्रतिनिधित्व करते हैं। सबसे कम तापमान जिस पर इस घोल में 72 घंटे के भीतर पेशाब और दरार का हमला होता है।
तुलना के लिए, 316L, 254SMO, 625 और C-4 मिश्र धातुओं के मान इस प्रकार हैं:
| मिश्र धातु | अम्लीकृत 6% FeCl3 में महत्वपूर्ण पाइंटिंग तापमान | अम्लीकृत 6% FeCl3 में महत्वपूर्ण क्रैविस तापमान | ||
| ° F | डिग्री सेल्सियस | ° F | डिग्री सेल्सियस | |
| 316L | 59 | 15 | 32 | 0 |
| 254SMO | 140 | 60 | 86 | 30 |
| 625 | 212 | 100 | 104 | 40 |
| सी-4 | 212 | 100 | 122 | 50 |
S tress c orrosion c रैकिंग का प्रतिरोध
निकल मिश्र के मुख्य गुणों में से एक क्लोराइड-प्रेरित तनाव जंग खुर के लिए उनका प्रतिरोध है। इस अत्यंत विनाशकारी रूप में सामग्री के प्रतिरोध का आकलन करने के लिए एक सामान्य समाधान उबलते नमूनों के साथ आमतौर पर 45% मैग्नीशियम क्लोराइड (एएसटीएम स्टैंडर्ड जी 36) उबल रहा है। जैसा कि निम्नलिखित परिणामों से स्पष्ट है, दो निकल मिश्र धातु, मिश्र धातु सी -4 और मिश्र धातु 625, तुलनात्मक, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में हमले के इस रूप के लिए अधिक प्रतिरोधी हैं। परीक्षण 1008 घंटे (छह सप्ताह) के बाद रोक दिए गए थे।
| मिश्र धातु | दरार पड़ने का समय |
| 316L | 2 ज |
| 254SMO | 24 ज |
| 625 | 1008 घंटे में क्रैकिंग नहीं |
| सी -4 | 1008 घंटे में क्रैकिंग नहीं |
9 एम ETALLURGICAL संरचना
मिश्र धातु सी -4 में एक चेहरा केंद्रित घन संरचना है। इसकी संतुलित रासायनिक संरचना इस मिश्र धातु को अच्छी धातु स्थिरता और संवेदीकरण के लिए उच्च प्रतिरोध देती है।
10 काम करने का साधन
मिश्र धातु सी -4 गर्म जाली, गर्म लुढ़का, गर्म परेशान, गर्म extruded और गर्म गठन हो सकता है। हालांकि, यह ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में तनाव और तनाव की दर के लिए अधिक संवेदनशील है, और गर्म काम कर रहे तापमान रेंज काफी संकीर्ण है। उदाहरण के लिए, गर्म फोर्जिंग के लिए अनुशंसित प्रारंभ तापमान 1177 ° C (2150 ° F) है और अनुशंसित फिनिश तापमान 954 ° C (1750 ° F) है। मध्यम कटौती और बार-बार गर्म होना सर्वोत्तम परिणाम प्रदान करता है।
गरम काम करना
मिश्र धातु C-4 को तापमान रेंज 1177 से 954 ° C (2150 से 1750 ° F) तक गर्म किया जा सकता है, इसके बाद पानी का शमन या तेजी से ठंडा किया जा सकता है।
हीटिंग के लिए, वर्कपीस को अधिकतम तापमान पर भट्ठी में चार्ज किया जा सकता है। जब भट्ठी तापमान पर लौट आई है, तो वर्कपीस को 60 मिनट प्रति 100 मिमी (4 इंच) मोटाई के लिए भिगोना चाहिए। इस अवधि के अंत में इसे तुरंत वापस ले लिया जाना चाहिए और उपरोक्त तापमान सीमा के भीतर काम करना चाहिए। यदि धातु का तापमान न्यूनतम गर्म काम कर रहे तापमान से नीचे आता है, तो इसे दोबारा गर्म करना होगा।
इष्टतम गुण प्राप्त करने और अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए गर्म काम करने के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है।
ठंड काम कर रही है
ठंड काम करने के लिए सामग्री को एनील्ड स्थिति में होना चाहिए। मिश्र धातु सी -4 में ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में उच्च कार्य-सख्त दर है। उपकरण बनाते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।
ठंड के गठन के उच्च स्तर के साथ इंटरस्टेज एनीलिंग आवश्यक हो सकता है। उपयोग से पहले 15% से अधिक विरूपण समाधान के साथ ठंड काम करने के बाद ठंडा करना आवश्यक है।
मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील स्टील्स की तुलना में सबसे अधिक कठोर है, और ठंड बनाने के दौरान अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, मिश्र धातु सी -4 मिश्र धातु सबसे मजबूत स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में अधिक आसानी से कठोर हो जाती है, और मध्यवर्ती वार्ताओं के साथ ठंड के कई चरणों की आवश्यकता हो सकती है।
जबकि ठंडा काम आम तौर पर मिश्र धातु सी -4 के प्रतिरोध को प्रभावित नहीं करता है, और क्लोराइड-प्रेरित पॉटिंग और दरार हमले के लिए, यह तनाव जंग खुर के प्रतिरोध को प्रभावित कर सकता है। इष्टतम संक्षारण प्रदर्शन के लिए, इसलिए, ठंड में काम करने वाले पुर्जों (7% या अधिक के बाहरी फाइबर बढ़ाव के बाद) का पुन: अनावरण महत्वपूर्ण है।
उष्मा उपचार
समाधान गर्मी उपचार को तापमान सीमा 1050 से 1100 ° C (1920 से 2010 ° F) में किया जाना चाहिए। 1.5 मिमी (0.06 इंच) से ऊपर मोटाई के लिए पानी की शमन या तेजी से हवा ठंडा करने की सिफारिश की जाती है और अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध के लिए आवश्यक है।
किसी भी थर्मल उपचार के लिए सामग्री को अधिकतम कार्य तापमान पर भट्ठी में चार्ज किया जाना चाहिए। किसी भी थर्मल ट्रीटमेंट ऑपरेशन के लिए 'ताप' के तहत पहले बताई गई साफ-सफाई से संबंधित सावधानियों का पालन करना चाहिए।
मशीनिंग
मिश्र धातु सी -4 को इलाज-उपचारित स्थिति में बनाया जाना चाहिए। जैसा कि मिश्र धातु एक उच्च कार्य-सख्त दर को प्रदर्शित करता है, केवल कम-कटिंग गति का उपयोग कम-मिश्र धातु वाले मानक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के साथ किया जाना चाहिए। हर समय उपकरण लगे होने चाहिए। पहले से गठित कार्य-कठोर क्षेत्र के नीचे कटौती करने के लिए कटौती की पर्याप्त गहराई महत्वपूर्ण है।
11 मानक विनिर्देश
रासायनिक संरचना
दीन १44IN४४
VdTÜV 424
निर्बाध ट्यूब और पाइप
दीन १1५१
VdTÜV 424
एएसटीएम बी 622 / एएसएमई एसबी 622
वेल्डेड ट्यूब और पाइप
एएसटीएम बी 619 / एएसटीएम बी 626 / एएसएमई एसबी 619 / एएसएमई एसबी 626
थाली, चादर और पट्टी
दीन 17750
VdTÜV 424
एएसटीएम बी 575 / एएसएमई एसबी 575
रॉड और बार
दीन 17752
VdTÜV 424
एएसटीएम बी 574 / एएसएमई एसबी 574
फोर्जिंग्स
VdTÜV 424
फिटिंग
एएसटीएम बी 366 / एएसटीएम एसबी 366
कोटेड ई लेक्चरर
SFA 5.11 / A 5.11 (एनिक्रोमो -7)
दीन 2.4612 (EL-NiMo15Cr15Ti)
एफ = 43
बड़ w elding r ods & w ire
SFA 5.14 / A 5.14 (ERNiCrMo-7)
दीन 2.4611 (SG-NiMo16Cr16Ti)
एफ = 43
TÜV
वेर्स्टोफ़ब्लटैट 424
केनेब्लट 2666
केनेब्लट 2667
केनेब्लट 2665
अन्य
NACE MR0175 / आईएसओ 15156
12 प्रतिस्पर्धी लाभ:
(1) उच्च तापमान मिश्र धातु, जंग प्रतिरोध मिश्र धातु, सटीक मिश्र धातु, आग रोक मिश्र धातु, दुर्लभ धातु और कीमती धातु सामग्री और उत्पादों में अनुसंधान और विकास के 50 से अधिक वर्षों का अनुभव।
(2) 6 राज्य प्रमुख प्रयोगशालाओं और अंशांकन केंद्र।
(३) पेटेंट तकनीक।
(4) अति शुद्धता गलाने की प्रक्रिया VIM + IG-ESR + VAR।
(5) उच्च प्रदर्शन सामग्री।
13 व्यापार अवधि
| न्यूनतम आदेश मात्रा | बातचीत योग्य |
| कीमत | बातचीत योग्य |
| पैकेजिंग विवरण | पानी को रोकने, समुद्र में चलने योग्य परिवहन, गैर-धूमन लकड़ी के बक्से या फूस |
| निशान | आदेशानुसार |
| डिलीवरी का समय | 60-90 दिन |
| भुगतान की शर्तें | टी / टी, एल / सी नजर में, डी / पी |
| आपूर्ति की योग्यता | 100 मीट्रिक टन / महीना |
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. lian
दूरभाष: 86-13913685671
फैक्स: 86-510-86181887
