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उत्पाद विवरण:
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| सामग्री: | UNS N06200, एक तांबा-असर वाली Ni-Cr-Mo सामग्री | ||
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| प्रमुखता देना: | जंग प्रतिरोधी धातु,जंग प्रूफ मिश्र धातु,जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु C-2000 |
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जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु सी -2000 (N06200) पाइप, फिटिंग, पट्टी, बार, फोर्जिंग, फास्टनर के लिए रासायनिक प्रक्रिया
1 उत्पाद
रासायनिक प्रक्रिया के लिए जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु C-2000 (UNS N06200)।
उत्पाद के रूप में उपलब्ध पाइप, ट्यूब, फिटिंग, शीट, पट्टी, प्लेट, गोल और हेक्सागोनल बार, फोर्जिंग, फोर्जिंग स्टॉक, तार, वसंत, फास्टनर आदि।
2 एक्वैरियम डिजाइन
UNS N06200, W.Nr.2.4675, NiCr23Mo16Cu (DIN), AWS 055, Hastelloy® C-2000® मिश्र धातु
3 आवेदन
अनुप्रयोगों में रिएक्टर, हीट एक्सचेंजर, टॉवर पोत, पाइप लाइन, वाल्व, पंप, स्प्रिंग्स, फास्टनरों, और मिक्सर शाफ्ट आदि रासायनिक प्रसंस्करण के लिए, रिएक्टर और दवा उद्योग के लिए ड्रायर, और ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन सिस्टम आदि के घटक शामिल हैं।
4 ओवरव्यू
मिश्र धातु सी -2000 सल्फ्यूरिक एसिड के असाधारण प्रतिरोध के साथ एक तांबा-असर नी-सीआर-मो सामग्री है। यह बहुमुखी निकेल-क्रोमी-उम-मोलिब्डेनम सामग्रियों के बीच एक जानबूझकर तांबा जोड़ होने के कारण अद्वितीय है। यह सल्फ्यूरिक एसिड के लिए बहुत बढ़ाया प्रतिरोध प्रदान करता है। इसमें एक उच्च क्रोमियम सामग्री भी होती है, जो कि ऑक्सीकरण रसायनों और प्रतिरोध धाराओं को फेरिक आयनों और भंग ऑक्सीजन के साथ अपने प्रतिरोध को अधिकतम करने के लिए है।
अन्य निकल मिश्र धातुओं की तरह, मिश्र धातु सी -2000 नमनीय है, बनाने और वेल्ड करने में आसान है, और क्लोराइड-असर समाधानों में तनाव जंग खुर के लिए असाधारण प्रतिरोध के पास है (गिरावट का एक प्रकार जिससे ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स प्रवण हैं)। यह ऑक्सीकरण और गैर-ऑक्सीकरण रसायनों की एक विस्तृत श्रृंखला का सामना करने में सक्षम है, और क्लोराइड्स और अन्य हिस्सों की उपस्थिति में थैली और दरार हमले के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
5 रासायनिक संरचना
| मानक | फे | नी | सीआर | सह | मो | Mn | सी | पी | एस | सी | अल | Cu |
B564 B574 | ≤3.0 | संतुलन | 22.0-24.0 | ≤2.0 | 15.0-17.0 | ≤0.50 | ≤0.08 | ≤0.025 | ≤0.010 | ≤0.01 | ≤0.50 | 1.3-1.9 |
| VdTÜV 539 | ≤3.0 | संतुलन | 22.0-24.0 | ≤2.0 | 15.0-17.0 | ≤0.50 | ≤0.08 | ≤0.025 | ≤0.010 | ≤0.01 | ≤0.50 | 1.3-1.9 |
6 भौतिक गुण
कमरे के तापमान पर घनत्व: 0.307 पौंड / 3 में (8.50 ग्राम / सेमी 3 )
पिघलने की सीमा: 2422-2476 ° F (1328-1358 ° C)
7 यांत्रिकी गुण
विशिष्ट यांत्रिक गुण (बार और फोर्जिंग सॉल्यूशन एबल्ड कंडीशन)
| गुण | तन्यता ताकत | नम्य होने की क्षमता | बढ़ाव | असर की प्रचंडता | |
| आरएम एमपीए | Rp0.2 एमपीए | Rp1.0 एमपीए | ए% | ए वी जे | |
| एएसटीएम बी 564 फोर्जिंग | ≥690 | ≥310 | ≥45 | ||
| एएसटीएम बी 574 बार | ≥690 | ≥310 | ≥45 | ||
| फोर्जिंग और बार dia.≤90mm | 690-950 | ≥310 | ≥330 | ≥45 | ≥120 |
8 भ्रष्टाचार प्रतिरोध
थक्का और दरार जंग का प्रतिरोध
मिश्र धातु सी -2000 क्लोराइड-प्रेरित पॉटिंग और क्रेविस हमले के लिए उच्च प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है, जंग के रूप जिसमें स्टेनलेस स्टील विशेष रूप से प्रवण होते हैं। पाइटिंग और क्रेविस हमले के लिए मिश्र धातुओं के प्रतिरोध का आकलन करने के लिए, एएसटीएम मानक जी 48 में परिभाषित प्रक्रियाओं के अनुसार, अम्लीय 6 wt।% फेरिक क्लोराइड में उनके क्रिटिकल पॉटिंग टेंपरेचर और क्रिटिकल क्रेविस टेंपरेचर को मापने के लिए प्रथागत है। ये मान प्रतिनिधित्व करते हैं। सबसे कम तापमान जिस पर इस घोल में 72 घंटे के भीतर पेशाब और दरार का हमला होता है। तुलना के लिए, 316L, 254SMO, 625, C-276, और C-2000® मिश्र धातुओं के मान इस प्रकार हैं। ध्यान दें कि मिश्र धातु C-2000 भी C-276 मिश्र धातु की तुलना में दरार हमले के लिए उच्च प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
| मिश्र धातु | महत्वपूर्ण खड़ा तापमान | महत्वपूर्ण दरार तापमान | ||
| अम्लीकृत 6% FeCl3 में | अम्लीकृत 6% FeCl3 में | |||
| ° F | डिग्री सेल्सियस | ° F | डिग्री सेल्सियस | |
| 316L | 59 | 15 | 32 | 0 |
| 254SMO | 140 | 60 | 86 | 30 |
| 625 | 212 | 100 | 104 | 40 |
| सी-276 | > 302 | > 150 | 131 | 55 |
| सी-2000 | 293 | 145 | 176 | 80 |
अन्य क्लोराइड-असर वाले वातावरण, विशेष रूप से ग्रीन डेथ (11.5% H2SO4 + 1.2% HCl + 1% FeCl3 + 1% CuCl2) और येलो डेथ (4% NaCl + 0.1% Fe2 (SO4) 3-0.021M HCl) का उपयोग किया गया है। विभिन्न मिश्र धातुओं के प्रतिरोध की तुलना पॉटिंग और क्रेविस अटैक (24 घंटे की अवधि के परीक्षण का उपयोग करके) से करने के लिए। ग्रीन डेथ में, न्यूनतम तापमान जिस पर C-2000 मिश्र धातु में देखा गया है वह 100 ° C है। येलो डेथ में, अधिकतम परीक्षण तापमान (150 ° C) पर भी C-2000 मिश्र धातु का प्रदर्शन नहीं हुआ है। येलो डेथ में C-2000 मिश्र धातु का क्रिटिकल क्रेविस तापमान 95 ° C है।
S tress c orrosion c रैकिंग का प्रतिरोध
निकल मिश्र के मुख्य गुणों में से एक क्लोराइड-प्रेरित तनाव जंग खुर के लिए उनका प्रतिरोध है। इस अत्यंत विनाशकारी रूप में सामग्री के प्रतिरोध का आकलन करने के लिए एक सामान्य समाधान उबलते नमूनों के साथ आमतौर पर 45% मैग्नीशियम क्लोराइड (एएसटीएम स्टैंडर्ड जी 36) उबल रहा है। जैसा कि निम्नलिखित परिणामों से स्पष्ट है, तीन निकल मिश्र धातु, C-276, C-2000 और 625, तुलनात्मक, austenitic स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में हमले के इस रूप के लिए अधिक प्रतिरोधी हैं। परीक्षण 1008 घंटे (छह सप्ताह) के बाद रोक दिए गए थे।
| मिश्र धातु | क्रैकिंग का समय |
| 316L | 2 ज |
| 254SMO | 24 ज |
| 625 | 1008 एच में कोई खुर नहीं |
| सी-276 | 1008 एच में कोई खुर नहीं |
| सी-2000® | 1008 एच में कोई खुर नहीं |
समुद्री जल दरार प्रतिरोध का प्रतिरोध
समुद्री जल शायद सबसे आम जलीय नमक समाधान है। यह न केवल समुद्री परिवहन और अपतटीय तेल रिसाव में सामना किया जाता है, बल्कि तटीय सुविधाओं में शीतलक के रूप में भी इसका उपयोग किया जाता है। सूचीबद्ध डेटा राइट्सविले बीच, उत्तरी केरोलिना (और डीएम आयलर एट अल, पेपर नंबर 329, भ्रष्टाचार 99, एनएसीईएस इंटरनेशनल, 1999 द्वारा प्रकाशित) में LaQue Laboratories में यूएस नेवी अध्ययन के हिस्से के रूप में उत्पन्न डेटा हैं। क्रेविस परीक्षण दोनों (अभी भी) और बहते हुए समुद्री जल में 29 ° C, प्लस या माइनस 3 ° C पर किए गए थे। प्रत्येक मिश्र धातु के दो नमूनों (A & B) को अभी भी 180 दिनों के लिए पानी में परीक्षण किया गया था, और इसी तरह बहते पानी में। प्रत्येक नमूने में दो संभावित दरार वाली साइटें थीं। परिणामों से संकेत मिलता है कि मिश्र धातु सी -2000 समुद्री जल में दरार जंग के लिए बहुत प्रतिरोधी है।
| मिश्र धातु | मौन | बहता हुआ | ||
| हमला किया साइटों की संख्या | हमले की अधिकतम गहराई, मिमी | हमला किया साइटों की संख्या | हमले की अधिकतम गहराई, मिमी | |
| 316L | ए: 2, बी: 2 | ए: 1.33, बी: 2.27 | ए: 2, बी: 2 | ए: 0.48, बी: 0.15 |
| 254SMO | ए: 2, बी: 2 | ए: 0.76, बी: 1.73 | ए: 2, बी: 2 | ए: 0.01, बी: <0.01 |
| 625 | ए: 1, बी: 2 | ए: 0.18, बी: 0.04 | ए: 2, बी: 2 | ए: <0.01, बी: <0.01 |
| सी-276 | ए: 1, बी: 1 | ए: 0.10, बी: 0.13 | ए: 0, बी: 0 | ए: 0, बी: 0 |
| सी-2000 | ए: 0, बी: 0 | ए: 0, बी: 0 | ए: 0, बी: 0 | ए: 0, बी: 0 |
9 निर्माण कार्य
गरम काम करना
मिश्र धातु सी -2000 गर्म जाली, गर्म लुढ़का, गर्म परेशान, गर्म extruded और गर्म गठन हो सकता है। हालांकि, यह ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में तनाव और तनाव की दर के लिए अधिक संवेदनशील है, और गर्म काम कर रहे तापमान रेंज काफी संकीर्ण है। उदाहरण के लिए, गर्म फोर्जिंग के लिए अनुशंसित प्रारंभ तापमान 1232 ° C (2250 ° F) है और अनुशंसित फिनिश तापमान 954 ° C (1750 ° F) है। मध्यम कटौती और बार-बार गर्म होना सर्वोत्तम परिणाम प्रदान करता है।
ठंड काम कर रही है
मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील स्टील्स की तुलना में सबसे अधिक कठोर है, और ठंड बनाने के दौरान अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है। इसके अलावा मिश्र धातु सी -२००० सबसे मजबूत स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में अधिक आसानी से काम करता है, और मध्यवर्ती वार्ताओं के साथ ठंड के कई चरणों की आवश्यकता हो सकती है।
जबकि ठंडा काम आम तौर पर मिश्र धातु सी -2000 के सामान्य जंग के प्रतिरोध को प्रभावित नहीं करता है, और क्लोराइड-प्रेरित पॉटिंग और दरार हमले के लिए, यह तनाव जंग खुर के प्रतिरोध को प्रभावित कर सकता है। इष्टतम संक्षारण प्रदर्शन के लिए, इसलिए, ठंड में काम करने वाले पुर्जों (7% या अधिक के बाहरी फाइबर बढ़ाव के बाद) का पुन: अनावरण महत्वपूर्ण है।
एनीलिंग
मिश्र धातु सी -2000 के गंदे उत्पादों को मिल घोषित (एमए) स्थिति में आपूर्ति की जाती है, जब तक कि अन्यथा निर्दिष्ट न हो। यह समाधान एनीलिंग प्रक्रिया मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध और लचीलापन के अनुकूलन के लिए तैयार की गई है। सभी गर्म बनाने के संचालन के बाद, इष्टतम गुणों को पुनर्स्थापित करने के लिए, सामग्री को फिर से एनालाइड किया जाना चाहिए। किसी भी ठंड के गठन के बाद मिश्र धातु को फिर से रद्द किया जाना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप बाहरी फाइबर 7% या उससे अधिक बढ़ सकता है। मिश्र धातु सी -2000 के लिए annealing तापमान 1149 ° C (2100 ° F) है, और पानी के शमन की सलाह दी जाती है (तेजी से हवा ठंडा करने की संरचना 10 मिमी (0.375 इंच) की तुलना में पतली है। 10 के annealing तापमान पर एक पकड़ समय। 30 मिनट की सिफारिश की जाती है, संरचना की मोटाई के आधार पर (मोटे संरचनाओं को पूरे 30 मिनट की आवश्यकता होती है)।
10 मानक विनिर्देश
रॉड, बार, तार और बिलेट
ASME SB574 / ASTM B574
एएसटीएम बी 472
NACE MR0175 (आईएसओ 15156-3)
फोर्जिंग्स
एएसटीएम बी 462
ASME SB564 / ASTM B564
थाली, चादर और पट्टी
ASME SB575 / ASTMB575
पाइप और ट्यूब
ASME SB619 / ASTM B619
ASME SB622 / ASTM B622
ASME SB626 / ASTM B626
एएसटीएम बी 775
एएसटीएम बी 751
लेपित इलेक्ट्रोड
एसएफ ए 5.11 / ए 5.11 (एनिक्रोमो -17)
DIN 2.4699 (EL-NiCr23Mo16Cu)
नंगे वेल्डिंग छड़ और तार
SF A5.14 / A5.14 (ERNiCrMo-17)
DIN 2.4698 (SG-NiCr23Mo16Cu)
फिटिंग
ASME SB366 / ASTM B366
ASME SB462 / ASTM B462
TÜV
विर्स्टॉफ़ब्लट 539
केनेब्लटैट 9677
केनेब्लटैट 9678
केनेब्लटैट 9679
रचना
दीन १44IN४४
11 प्रतिस्पर्धी लाभ
(1) उच्च तापमान मिश्र धातु, जंग प्रतिरोध मिश्र धातु, सटीक मिश्र धातु, आग रोक मिश्र धातु, दुर्लभ धातु और कीमती धातु सामग्री और उत्पादों में अनुसंधान और विकास के 50 से अधिक वर्षों का अनुभव।
(2) 6 राज्य प्रमुख प्रयोगशालाओं और अंशांकन केंद्र।
(३) पेटेंट तकनीक।
(4) अति शुद्धता गलाने की प्रक्रिया VIM + IG-ESR + VAR।
(5) उच्च प्रदर्शन सामग्री।
12 व्यापार अवधि
| न्यूनतम आदेश मात्रा | बातचीत योग्य |
| कीमत | बातचीत योग्य |
| पैकेजिंग विवरण | पानी की रोकथाम, समुद्र में चलने योग्य परिवहन, मिल का निर्यात मानक पैकेज |
| निशान | आदेशानुसार |
| डिलीवरी का समय | 60-90 दिन |
| भुगतान की शर्तें | टी / टी, एल / सी नजर में, डी / पी |
| आपूर्ति की योग्यता | 200 मीट्रिक टन / महीना |
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. lian
दूरभाष: 86-13913685671
फैक्स: 86-510-86181887
