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उत्पाद विवरण:
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| सामग्री: | UNS N06617, W.Nr.2.4663, एक ठोस-समाधान, मजबूत, निकल-क्रोमियम-कोबाल्ट-मोलिब्डेनम मिश्र धातु | ||
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| हाई लाइट: | उच्च अंत विशेष मिश्र,उच्च प्रदर्शन मिश्र,N06617 विशेष मिश्र; |
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जेट इंजन और एयरक्राफ्ट गैस टर्बाइन आदि के लिए उच्च प्रदर्शन मिश्र धातु 617 (N06617, W.Nr.2.4663) अर्ध-उत्पाद।
1 उत्पाद
जेट इंजन और एयरक्राफ्ट गैस टर्बाइन आदि के लिए उच्च प्रदर्शन मिश्र धातु 617 (N06617, W.Nr.2.4663) अर्ध-उत्पाद।
मिश्र धातु 617 पाइप, ट्यूब, शीट, पट्टी, प्लेट, गोल बार, फ्लैट बार, फोर्जिंग, षट्भुज, आकार अनुभाग और तार, आदि सहित मानक मिल रूपों की एक विस्तृत श्रृंखला में सुसज्जित है।
2 समतुल्य पदनाम
UNS N06617, NiCr23Co12Mo (EN), W.Nr।2.4663, NiCr22Co12Mo9 (ISO), INCONEL® अलॉय 617, VDM® अलॉय 617, Nicrofer 5520 Co, HAYNES® 617 अलॉय, CarTech® 617 अलॉय
3 सिंहावलोकन
मिश्र धातु 617 एक ठोस-समाधान, मजबूत, निकल-क्रोमियम-कोबाल्ट-मोलिब्डेनम मिश्र धातु है जिसमें ठोस समाधान सख्त और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के कारण 1100 डिग्री सेल्सियस (2000 डिग्री फ़ारेनहाइट) तक उच्च तापमान ताकत का असाधारण संयोजन होता है।मिश्र धातु में उच्च तापमान जंग जैसे ऑक्सीकरण और कार्बराइजेशन की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है, और यह पारंपरिक तकनीकों द्वारा आसानी से बनता और वेल्डेड होता है।
उच्च निकल और क्रोमियम सामग्री मिश्र धातु को कम करने और ऑक्सीकरण करने वाले मीडिया दोनों की विविधता के लिए प्रतिरोधी बनाती है।एल्यूमीनियम, क्रोमियम के संयोजन में, उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है।कोबाल्ट और मोलिब्डेनम द्वारा ठोस-समाधान सुदृढ़ीकरण प्रदान किया जाता है।
4 आवेदन
विशिष्ट अनुप्रयोग हैं:
औद्योगिक और वायुयान गैस टर्बाइनों के लिए अवयव, जैसे दहन डिब्बे, आवास, टरबाइन के छल्ले, और उच्च तापमान के संपर्क में आने वाले अन्य भाग
एयर हीटर
फर्नेस मफल्स और रेडिएंट हीटर ट्यूब
● उच्च तापमान ताप विनिमायक, वाल्व और स्प्रिंग
उच्च तापमान वाले गैस-कूल्ड परमाणु रिएक्टर, जैसे हीलियम/हीलियम इंटरमीडिएट हीट एक्सचेंजर परमाणु प्रक्रिया-गर्मी प्रोटोटाइप संयंत्र (पीएनपी) के उच्च तापमान खंड के लिए
रासायनिक प्रक्रिया उद्योग (सीपीआई) के लिए उपकरण, उदाहरण के लिए स्टाइरीन के उत्पादन के लिए
पेट्रोकेमिकल उद्योग में पिगटेल और फर्नेस टयूबिंग
5 रासायनिक संरचना (wt%):
| फ़े | नी | सीओ | करोड़ | एमओ | ती | बी |
| 3.0 | 44.5 | 10.0-15.0 | 20.0-24.0 | 8.0-10.0 | 0.60 | 0.006 |
| सी | अली | एम.एन. | सि | घन | पी | एस |
| 0.05-0.15 | 0.80-1.50 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.012 | 0.015 |
6 स्थूल संपत्ति
घनत्व:ρ=8.4g/cm3 (0.303 एलबी/इंच3)
पिघलने का तापमान: 1330-1380 ℃ (2430-2520 ° F)
76°F (26°C) पर विशिष्ट ताप: 0.100Btu/lb-°F (419J/kg-°C)
78°F (26°C) पर विद्युत प्रतिरोधकता: 736 ohm-circ mil/ft (1.22 uΩ-m)
7 धातु विज्ञान
मिश्र धातु 617 में अच्छी धातुकर्म स्थिरता के साथ एक चेहरा-केंद्रित घन संरचना है।इसकी उत्कृष्ट उच्च तापमान ताकत ठोस-समाधान सख्त द्वारा प्राप्त की जाती है।मिश्र धातु आयु-कठोर नहीं है।
8 सीओरोसियन प्रतिरोध
मिश्र धातु 617 लगभग 1100 डिग्री सेल्सियस (2000 डिग्री फारेनहाइट) के तापमान तक स्थिर और चक्रीय परिस्थितियों में ऑक्सीकरण और कार्बराइजेशन जैसे गर्म जंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ संयुक्त ये गुण, इस मिश्र धातु को विशेष रूप से उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
इसके अतिरिक्त निकल, क्रोमियम और मोलिब्डेनम की उच्च सामग्री विभिन्न प्रकार के आक्रामक मीडिया में मिश्र धातु 617 के अच्छे समग्र संक्षारण प्रतिरोध में योगदान करती है।
9 हेXIDATION प्रतिरोध
ऑक्सीकरण के लिए मिश्र धातु 617 का उत्कृष्ट प्रतिरोध मिश्र धातु के क्रोमियम और एल्यूमीनियम सामग्री से होता है।ऊंचे तापमान पर, वे तत्व ऑक्साइड कणों के एक पतले, उपसतह क्षेत्र के निर्माण का कारण बनते हैं।जब तक यह 0.001 से 0.002 इंच (0.025 से 0.05 मिमी) की मोटाई तक नहीं पहुंच जाता, तब तक उच्च तापमान के संपर्क में आने पर यह क्षेत्र तेजी से बनता है।ऑक्साइड ज़ोन धातु की सतह पर एक सुरक्षात्मक क्रोमियम ऑक्साइड परत के निर्माण के लिए उचित प्रसार की स्थिति प्रदान करता है।यह सुरक्षात्मक परत के फैलाव को रोकने में भी मदद करता है।
10 यांत्रिक गुण
मिश्र धातु 617 में तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में उच्च यांत्रिक गुण होते हैं।मिश्र धातु की उत्कृष्ट विशेषताओं में से एक ताकत का स्तर है जो इसे ऊंचे तापमान पर बनाए रखता है।उच्च तापमान जंग के लिए मिश्र धातु का प्रतिरोध इसकी ताकत की उपयोगिता को बढ़ाता है।
समाधान annealed सामग्री के विशिष्ट कमरे के तापमान यांत्रिक गुण
| उत्पाद प्रपत्र | उत्पाद विधि | यील्ड स्ट्रेंथ (0.2% ऑफसेट) | तन्यता ताकत | बढ़ाव | क्षेत्र का घटाव | कठोरता | ||
| केएसआई | एमपीए | केएसआई | एमपीए | % | % | बी एच एन | ||
| प्लेट | हॉट रोलिंग | 46.7 | 322 | 106.5 | 734 | 62 | 56 | 172 |
| छड़ | हॉट रोलिंग | 46.1 | 318 | 111.5 | 769 | 56 | 50 | 181 |
| ट्यूबिंग | कोल्ड ड्रॉइंग | 55.6 | 383 | 110 | 758 | 56 | - | 193 |
| शीट / पट्टी | कोल्ड रोलिंग | 50.9 | 351 | 109.5 | 755 | 58 | - | 173 |
11 कार्य निर्देश
मिश्र धातु 617 में अच्छी निर्माण क्षमता है।निकल मिश्र धातुओं के लिए मानक प्रक्रियाओं द्वारा गठन, मशीनिंग और वेल्डिंग किया जाता है।कुछ कार्यों के लिए तकनीक और उपकरण मिश्र धातु की ताकत और कार्य-सख्त दर से प्रभावित हो सकते हैं।
गरम एफओरिंग
मिश्र धातु 617 में अच्छी गर्म क्षमता है, लेकिन ऊंचे तापमान पर इसकी अंतर्निहित ताकत के कारण इसे अपेक्षाकृत उच्च बल की आवश्यकता होती है।सामान्य तौर पर, मिश्र धातु 617 की गर्म बनाने की विशेषताएं मिश्र धातु 625 के समान होती हैं। भारी बनाने या फोर्जिंग के लिए तापमान सीमा 1850 से 2200 ° F (1010 से 1205 ° C) होती है, इसके बाद पानी की शमन या तेजी से वायु शीतलन होता है।लाइट वर्किंग 1700°F (925°C) तक के तापमान पर किया जा सकता है, इसके बाद पानी की शमन या तेजी से एयर कूलिंग की जा सकती है।
इष्टतम गुण प्राप्त करने के लिए गर्म काम करने के बाद गर्मी उपचार की सिफारिश की जाती है।
वर्कपीस को गर्म करने के लिए अधिकतम कार्य तापमान (समाधान-एनील तापमान) पर भट्ठी में चार्ज किया जाना चाहिए।
कोल्ड फॉर्मिंग
एनील्ड सामग्री पर कोल्ड वर्किंग की जानी चाहिए।मिश्र धातु 617 में ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में उच्च कार्य-सख्त दर है। उपकरण बनाने का चयन करते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।
उच्च कोल्ड फॉर्मिंग के साथ इंटरस्टेज एनीलिंग आवश्यक हो सकती है।
10% से अधिक की ठंड में कमी के बाद, या 900 डिग्री सेल्सियस (1650 डिग्री फारेनहाइट) से ऊपर के तापमान पर अनुप्रयोगों के लिए 5% से अधिक समाधान उपयोग करने से पहले एनीलिंग की आवश्यकता होती है।
मिश्र धातु 617 पारंपरिक प्रक्रियाओं द्वारा आसानी से ठंडा होता है, हालांकि इसकी कार्य-सख्त दर, चित्र 1 में दिखाया गया है, उच्च है।सर्वोत्तम परिणामों के लिए, मिश्र धातु को महीन अनाज की स्थिति में ठंडा किया जाना चाहिए, और लगातार मध्यवर्ती anneals का उपयोग किया जाना चाहिए।कोल्ड फॉर्मिंग के लिए एनीलिंग 1900°F (1040°C) पर की जानी चाहिए।
चित्रा 1 कठोरता पर ठंड में कमी का प्रभाव
गर्मी टीइलाज
समाधान गर्मी उपचार तापमान सीमा 1150 से 1200 डिग्री सेल्सियस (2100 से 2190 डिग्री फारेनहाइट) में किया जाना चाहिए।अधिकतम रेंगना प्रतिरोध के लिए जल शमन आवश्यक है।1.5 मिमी (0.06 इंच) मोटाई से नीचे, तीव्र वायु शीतलन लागू किया जा सकता है।
स्ट्रेस-रिलीफ एनीलिंग 870 डिग्री सेल्सियस (1600 डिग्री फारेनहाइट) तक के तापमान पर किया जा सकता है।
किसी भी थर्मल उपचार के लिए सामग्री को 'हीटिंग' के तहत पहले बताई गई सफाई से संबंधित सावधानियों का पालन करते हुए अधिकतम एनीलिंग तापमान पर भट्टी में चार्ज किया जाना चाहिए।
मशीनिंग
मिश्र धातु 617 को अधिमानतः समाधान-उपचारित स्थिति में मशीनीकृत किया जाना चाहिए।मिश्र धातु की उच्च कार्य-सख्त दर पर विचार किया जाना चाहिए, अर्थात, केवल कम सतह काटने की गति के साथ फ़ीड की दर बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए।उपकरण हर समय लगे रहने चाहिए।
पहले से गठित कार्य-कठोर क्षेत्र के नीचे कटौती करने के लिए कटौती की पर्याप्त गहराई महत्वपूर्ण है।
काटने के उपकरण तेज होने चाहिए और सामग्री के सख्त होने को कम करने के लिए सकारात्मक रेक कोण होने चाहिए।वर्कपीस की सतह को जलने से रोकने के लिए कटिंग फीड और कट की गहराई पर्याप्त होनी चाहिए।
12 मानक विशिष्टता
मिश्र धातु 617 के लिए, ASME बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड निर्माण के लिए स्वीकार्य डिज़ाइन स्ट्रेस को ASME कोड केस 1956 और 1982 में परिभाषित किया गया है। मिश्र धातु 617 उत्पादों के लिए स्वीकार्य डिज़ाइन स्ट्रेस ASME बॉयलर और प्रेशर वेसल के खंड II, भाग D की तालिका 1B में पाए जाते हैं। कोड।
रॉड, बार, वायर और फोर्जिंग स्टॉक
एएसटीएम बी 166 / एएसएमई एसबी 166 रॉड, बार और वायर
एएसटीएम बी 564 / एएसएमई एसबी 564 फोर्जिंग
एसएई एएमएस 5887 बार्स, फोर्जिंग और रिंग्स
वीडीटी (वी 485 शीट, प्लेट, फोर्जिंग, बार और ट्यूबिंग)
आईएसओ 9724 वायर
दीन 17752 रॉड और बार
दीन 17753 तार
दीन 17754 फोर्जिंग
प्लेट, शीट और पट्टी
एएसटीएम बी 168 / एएसएमई एसबी 168 प्लेट, शीट और स्ट्रिप
एसएई एएमएस 5888 प्लेट
SAE AMS 5889 शीट और स्ट्रिप
वीडीटी (वी 485 शीट, प्लेट, बार और ट्यूबिंग)
आईएसओ 6208 प्लेट, शीट और पट्टी
दीन 17750 प्लेट, शीट और पट्टी
पाइप और ट्यूब
वीडीटी (वी 485 शीट, प्लेट, बार, और ट्यूबिंग)
आईएसओ 6207 ट्यूबिंग
एएसटीएम बी 167 निर्बाध ट्यूब
एएसटीएम बी 546/एएसएमई एसबी 546 वेल्डेड पाइप
दीन 17751 पाइप और ट्यूब
संयोजन
दीन 17744
एन 10302
वीडीटी (वी 485)
आईएसओ 9722
13 प्रतिस्पर्धी लाभ:
(1) उच्च तापमान मिश्र धातु, संक्षारण प्रतिरोध मिश्र धातु, सटीक मिश्र धातु, आग रोक मिश्र धातु, दुर्लभ धातु और कीमती धातु सामग्री और उत्पादों में अनुसंधान और विकास के 50 से अधिक वर्षों का अनुभव।
(2) 6 राज्य प्रमुख प्रयोगशालाएं और अंशांकन केंद्र।
(3) पेटेंट प्रौद्योगिकी।
(4) अल्ट्रा-शुद्धता गलाने की प्रक्रिया: वीआईएम + आईजी-ईएसआर + वीएआर
(5) उत्कृष्ट उच्च प्रदर्शन।
14 व्यापार अवधि
| न्यूनतम आदेश मात्रा | बातचीत योग्य |
| कीमत | बातचीत योग्य |
| पैकिंग विवरण | पानी की रोकथाम, समुद्र में चलने योग्य परिवहन, मिल की निर्यात मानक पैकिंग |
| निशान | आदेश के अनुसार |
| डिलीवरी का समय | 60-90 दिन |
| भुगतान की शर्तें | टी/टी, एल/सी नजर में, डी/पी |
| आपूर्ति की योग्यता | 300 मीट्रिक टन / माह |
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. lian
दूरभाष: 86-13913685671
फैक्स: 86-510-86181887
