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उत्पाद विवरण:
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| सामग्री: | UNS N07740, एक उम्र का कठोर सुपरयालोज | ||
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| प्रमुखता देना: | austenitic स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु,उच्च प्रदर्शन superalloy |
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उच्च प्रदर्शन सुपरलायर्ड 740H (UNS N07740) उन्नत अल्ट्रा-सुपरक्रिटिकल बॉयलर के लिए बिना ट्यूब और पाइप
1 उत्पाद
उच्च प्रदर्शन सुपरलायर्ड 740H (UNS N07740) उन्नत अल्ट्रा-सुपरक्रिटिकल बॉयलर के लिए बिना ट्यूब और पाइप।
मानक अर्ध-उत्पाद रूपों में सीमलेस ट्यूब और पाइप, राउंड बार, फोर्जिंग आदि शामिल हैं।
2 एक्वैरियम डिजाइन
UNS N07740, INCONEL® मिश्र धातु 740H
3 एक आवेदन
मिश्र धातु 740H एक निकल-बेस है, कठोर सुपरनैल्यूएशन की वर्षा होती है जो कोयले की राख के क्षरण के प्रतिरोध के साथ ऊंचे तापमान पर उच्च शक्ति और रेंगना प्रतिरोध का एक अनूठा संयोजन प्रदान करता है। मिश्र धातु को मूल रूप से इन पौधों के सुपरहीटर वर्गों में ए-यूएससी बॉयलर ट्यूब के रूप में उपयोग करने के लिए लक्षित किया गया था, लेकिन फिर भाप हेडर के लिए एक सामग्री के रूप में आवेदन के लिए अनुकूलित किया गया था जिसमें बॉयलर ट्यूब जुड़े हुए हैं। A-USC बॉयलर ट्यूब पारंपरिक आकार हैं [आम तौर पर 1.5 से 3 इंच (38 से 76 मिमी) व्यास के बाहर]। मुख्य स्टीम हेडर पाइप आकार में 12 इंच (305 मिमी) से अधिक बाहरी व्यास और 1.5 इंच (38 मिमी) से अधिक की दीवार की मोटाई के साथ बहुत बड़े आकार की सीमा होती है। सीमलेस स्टीम रीहीट पाइपिंग, 30 इंच (760 मिमी) बाहरी व्यास पर, मिश्र धातु 740H के साथ एक संभव उत्पाद लाइन भी है।
4 ओवरव्यू
मिश्र धातु 740H विशेष रूप से उन्नत अल्ट्रा सुपरक्रिटिकल बिजली उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया एक उम्र का कठोर सुपरआल है।
जैसे ही बिजली की दुनिया की मांग बढ़ती है, सरकारें यह भी मांग करती हैं कि उत्सर्जन को समाज के कार्बन फुटप्रिंट के ग्रीनहाउस प्रभावों को कम करने के लिए कड़ाई से नियंत्रित किया जाए। उस स्थिति के बावजूद, कोयला, तेल और गैस बिजली उत्पादन सुविधाओं के लिए प्रमुख ईंधन बने हुए हैं। जबकि परमाणु, गैस टरबाइन, सौर और पवन उत्पादन में वृद्धि होने की उम्मीद है, कोयले को अभी भी 2035 में दुनिया की विद्युत उत्पादन क्षमता के 37% को ईंधन देने की भविष्यवाणी की गई है। इस प्रकार, क्लीनर, अधिक कुशल बिजली उत्पादन के विकास के लिए एक मजबूत प्रेरणा है। ऑपरेटिंग तापमान और दबाव के साथ जीवाश्म ईंधन से चलने वाले बॉयलर की दक्षता बढ़ जाती है। उन्नत अल्ट्रा-सुपरक्रिटिकल (ए-यूएससी) प्रौद्योगिकी में बॉयलर डिजाइन के समापन के लिए इन स्थितियों में प्रगतिशील वृद्धि हुई है। ए-यूएससी बॉयलरों से 50% (एचएचवी) से अधिक की पीढ़ी की दक्षता के स्तर की पेशकश करने की उम्मीद की जाती है और उनका संचालन ऐसा है कि कार्बन-बेस उत्सर्जन को आसानी से एकत्र और अनुक्रमित किया जा सकता है।
ए-यूएससी क्षमता विकसित करने के कार्यक्रम वर्तमान में दुनिया भर में सक्रिय हैं। चूँकि A-USC के संयंत्र उच्च तापमान (700 ° से 760 ° C) पर काम करेंगे और दबाव (35 MPa तक), निकेल-बेस सुपरलॉय को शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध की कठोरता को पूरा करने के लिए आवश्यक हैं। मिश्र धातु 740H को विशेष रूप से इन मांग सेवा शर्तों के तहत संचालित करने के लिए विकसित किया गया था।
5 रासायनिक संरचना (wt%):
तालिका 1 (wt%)
| तत्त्व | सीआर | सह | अल | ती | नायब * | फे | सी | Mn | मो | सी | Cu | पी | एस | बी | नी |
| मिन। | 23.5 | 15 | 0.2 | 0.5 | 0.5 | --- | 0.005 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | 0.0006 | बाल |
| Nom। | 24.5 | 20 | 1.35 | 1.35 | 1.5 | 0.03 | 0.1 | 0.15 | |||||||
| मैक्स। | 25.5 | 22 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 0.08 | 1 | 2 | 1 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 0.006 | --- |
6 भौतिक गुण
घनत्व: ρ = 8.05 g / cm 3 (0.291 lb / 3 में )
पिघलने का तापमान: 1288-1362 ℃ (2350-2484 ° F)
इलेक्ट्रिक प्रतिरोधकता: 702.7 Ω-सर्किल मिल / फीट (1.168μ m -m)
7 METALLOGRAPHY
मिश्रधातु 740H एक भयंकर संरचना को प्रदर्शित करता है और गामा प्राइम ((') Ni3 (Al, Ti, Nb) चरण की वर्षा से कठोर होता है। गर्मी उपचार के दौरान, नाइओबियम, एल्यूमीनियम, और टाइटेनियम गामा प्रधान उपसर्गों को मजबूत करने के लिए आवश्यक होते हैं। मिश्रधातु में मिश्रधातु 740H एक्सट्रूडेड पाइप की माइक्रोस्ट्रक्चर एनाल्ड और वृद्ध अवस्था चित्रा 1 में देखी गई है। इस स्थिति में देखे गए दूसरे चरणों में प्राथमिक कार्बो-नाइट्राइड्स ऑफ़ (एनबी, टीआई) (सी, एन) प्रकार, सीआर 23 सी 6 प्रकार शामिल हैं। कार्बाइड, और गामा प्राइम। ए-यूएससी सेवा के लिए प्रत्याशित तापमान सीमा में अतिरिक्त जोखिम बस इन्हीं चरणों की सापेक्ष मात्रा को संशोधित करने का कार्य करता है। 1380 ° F (750 डिग्री सेल्सियस) पर 5000 घंटे के लिए जोखिम के बाद समाधान की घोषणा के बाद चित्रा 2 मिश्र धातु 740H के microstructure की एक SEM छवि दिखाता है।
चित्रा 1 समाधान की माइक्रोस्ट्रक्चर annealed और वृद्ध मिश्र धातु 740H पाइप। एएसटीएम नंबर 3 अनाज का आकार - 200X बढ़ाई - कलिंग अभिकर्मक एच।
1380 ° F (750 ° C) पर 5000 घंटे के बाद मिश्र धातु 740H का चित्र 2। SEM विश्लेषण से व्यक्तिगत गामा प्राइम कण और अनाज सीमा कार्बाइड का पता चलता है।
8 यांत्रिकी गुण
मिश्र धातु 740H उच्च तापमान पर उच्च शक्ति और धातुकर्म स्थिरता प्रदर्शित करता है।
एएसटीएम बी 983 के अनुसार यांत्रिक गुणों की आवश्यकताएं
| शर्त | तन्यता ताकत मि। ksi (एमपीए) | उपज शक्ति मिनट। ksi (एमपीए) | 2 इंच (50 मिमी) मिनट में बढ़ाव। % | कठोरता आरसी अधिकतम। |
| समाधान annealed + कठोर हो गया | 150 (1035) | 90 (620) | 20 | - |
9 भ्रष्टाचार प्रतिरोध
जंग और गर्मी प्रतिरोध
क्रोमियम की अपनी उच्च सामग्री के साथ, मिश्र धातु 740H उच्च तापमान पर जंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। यह बॉयलर ट्यूबों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि वे बाहरी पर बाहरी आग और धमाकेदार जंग के लिए जंग के संपर्क में आते हैं। मिश्र धातु 740H का बड़े पैमाने पर दोनों स्थितियों के तहत मूल्यांकन किया गया है।
फेरसाइड जंग
उन्नत अल्ट्रा-सुपरक्रिटिकल (ए-यूएससी) बॉयलर प्रौद्योगिकी को अपनाने की कुंजी यह आश्वासन देती है कि चयनित बॉयलर ट्यूब मिश्र धातु (एस) के फ़ायर्साइड जंग प्रतिरोध ऑपरेटिंग भाप तापमान पर 200,000 घंटों में 2 मिमी से कम धातु के नुकसान की गारंटी देगा (700) यूरोप और एशिया में ° C और अमेरिका में 760 ° C)। विशेष महत्व का तथ्य यह है कि कोयला-राख का क्षरण न केवल मिश्र धातु संरचना का है, बल्कि कोयला रसायन और बॉयलर परिचालन स्थितियों के अनुसार बॉयलर पर्यावरण का भी है। कोयला संरचना क्योंकि यह बॉयलर वातावरण को प्रभावित करती है प्राथमिक विचार की है। दुर्भाग्य से, कोयले की रचनाएं व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त चार प्राथमिक कोयला प्रकारों में पूरी तरह से बदलती हैं, जो असंभव नहीं होने पर वास्तविक, संक्षारण दर भविष्यवाणियों को कठिन बनाती हैं।
कोयले में आमतौर पर सल्फर की एक महत्वपूर्ण मात्रा होती है जिसे कुंग ने दिखाया है कि दहन के दौरान H2S, S2, SO2, SO3 और COS में विकसित होता है। अन्य कोयला घटक, जैसे कि क्लोराइड, क्षार और क्षारीय पृथ्वी, पानी की सामग्री और कुल राख सामग्री इसी तरह आग की जंग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। बॉयलर के संचालन की स्थिति, जैसे कि ऑपरेटिंग स्टीम तापमान, ऑक्सी-फ्यूल (कम NOx) और कम उत्सर्जन के लिए रणनीति, उदाहरण के लिए कोयले की धुलाई को कम करने के लिए कोयले की धुलाई को कम करने के लिए कोयले की मात्रा को कम करने के लिए चूना पत्थर का उपयोग करके द्रवित बिस्तर के दहन का उपयोग। दहन इसी तरह मिश्र धातु जंग दर को प्रभावित करता है।
10 काम करने का साधन
मिश्र धातु 740H एक आयु-कठोर सुपरलाइल है जिसे आम तौर पर हल किए गए समाधान और उम्र-कठोर स्थिति में आपूर्ति की जाती है।
गर्म गठन
फोर्जिंग या हॉट-रोलिंग जैसे हॉट-फॉर्मिंग ऑपरेशंस के लिए अनुशंसित तापमान रेंज 870 ° C (1600 ° F) और 1190 ° C (2175 ° F) के बीच है।
एनीलिंग
एएसएमई कोड केस 2702 में एनालिंग प्रथाओं का वर्णन किया गया है, जो न्यूनतम 1 इंच (25.4 मिमी) प्रति घंटे की मोटाई के लिए 1100 ° C (2010 ° F) का तापमान निर्दिष्ट करता है, लेकिन 30 मिनट से कम नहीं। एनीलिंग रेंज 1160 ° C (2125 ° F) जितनी हो सकती है। विशिष्ट एनीलिंग की शर्तें उत्पाद फॉर्म और इच्छित एप्लिकेशन पर निर्भर होंगी। पानी के शमन के बाद समाधान की सिफारिश की जाती है,
आयु कड़ा होना
ASME कोड केस 2702 भी मिश्र धातु 740H के लिए आयु-कठोर अभ्यास को निर्दिष्ट करता है। एजिंग 760 घंटे C (1400 ° F) और 815 ° C (1500 ° F) के बीच न्यूनतम 4 घंटे के लिए तापमान पर किया जाएगा। अतिरिक्त मोटाई के per घंटे प्रति इंच की दर से मोटाई में 2 इंच (50.8 मिमी) से ऊपर मोटाई के लिए न्यूनतम उम्र बढ़ने का समय बढ़ाया जाएगा। एजिंग के बाद एयर कूलिंग होगी। उम्र-कड़ाई के इन समान निर्देशों का पालन पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार के लिए किया जाना चाहिए।
11 मानक विनिर्देश
एएसटीएम बी 983 में सीमलेस ट्यूबलर उत्पादों के गुण निर्दिष्ट हैं।
मिश्र धातु 740H को कोड I 2702 द्वारा AS I बायलर और प्रेशर वेसल कोड के लिए कोड केस 2702, और कोड केस 190 द्वारा ASME B31.1 के तहत निर्माण के लिए अनुमोदित किया गया है। स्वीकार्य तापमान को 800 ° तक परिवेश के लिए परिभाषित किया गया है। C (1472 ° F)।
12 प्रतिस्पर्धी लाभ:
(1) उच्च तापमान मिश्र धातु, जंग प्रतिरोध मिश्र धातु, सटीक मिश्र धातु, आग रोक मिश्र धातु, दुर्लभ धातु और कीमती धातु सामग्री और उत्पादों में अनुसंधान और विकास के 50 से अधिक वर्षों का अनुभव।
(2) 6 राज्य प्रमुख प्रयोगशालाओं और अंशांकन केंद्र।
(३) पेटेंट तकनीक।
(4) अल्ट्रा-शुद्धता गलाने की प्रक्रिया: VIM + IG-ESR + VAR
(5) उत्कृष्ट उच्च प्रदर्शन।
13 व्यापार अवधि
| न्यूनतम आदेश मात्रा | बातचीत योग्य |
| कीमत | बातचीत योग्य |
| पैकेजिंग विवरण | पानी को रोकने, समुद्र में चलने योग्य परिवहन, मिल के निर्यात मानक पैकिंग |
| निशान | आदेशानुसार |
| डिलीवरी का समय | 60-90 दिन |
| भुगतान की शर्तें | टी / टी, एल / सी नजर में, डी / पी |
| आपूर्ति की योग्यता | प्रति माह 300 मीट्रिक टन |
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. lian
दूरभाष: 86-13913685671
फैक्स: 86-510-86181887
