उत्पाद विवरण:
|
नाम: | कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु रिक्त | रंग: | चमकीला भूरा |
---|---|---|---|
रासायनिक संरचना:: | सह, सीआर, डब्ल्यू आदि। | सामग्री: | CoCrW, CoCrW उपग्रह कोबाल्ट मिश्र धातु |
आवेदन: | वाल्व भागों, पंप भागों आदि, तेल और गैस उद्योग | कस्टम डिजाइन: | स्वीकार करना |
हाई लाइट: | कोबाल्ट क्रोमियम मिश्र धातु रिक्त,प्रतिरोधी तांबे मिश्र धातु रिक्त पहनें,उच्च तापमान तांबा मिश्र धातु रिक्त; |
1 उत्पाद
पहनने के लिए प्रतिरोधी तांबा मिश्र धातु तांबे पर आधारित एक प्रकार का पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु है, जिसे कांस्य और पीतल में विभाजित किया जा सकता है।इसकी अच्छी तापीय चालकता, चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के कारण, इसका व्यापक रूप से घर्षण प्रणाली में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से प्रवाहकीय उपकरणों में।पीतल और कांसे का एक ही उपयोग होता है, मुख्य रूप से गियर (वर्म गियर), असर वाली झाड़ी, आस्तीन और अन्य पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों के रूप में उपयोग किया जाता है।
कांस्य में उच्च तांबे की सामग्री के साथ बेरिलियम कांस्य (बेरिलियम 2%) सबसे अच्छा पहनने के लिए प्रतिरोधी तांबा मिश्र धातु है।इसकी अच्छी कठोरता, थकान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के कारण, इसका उपयोग उच्च गति और उच्च तापमान (~ 300 ℃) पर असर और सटीक गियर सामग्री के रूप में किया जाता है।
टिन कांस्य और एल्यूमीनियम कांस्य के गुणों को अन्य तत्वों, जैसे Fe, Ni, Zn, Mn, P, आदि की थोड़ी मात्रा जोड़कर बदल दिया जाता है। ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण चरण के अलावा, उनमें कुछ कठोर इंटरमेटेलिक यौगिक भी होते हैं, जिसमें उच्च पहनने का प्रतिरोध होता है, और आमतौर पर बैबिट मिश्र धातु झाड़ी बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
टिन (अल, एमएन, पीबी या एसआई) पीतल को इसके यांत्रिक और तकनीकी गुणों को मूल रूप से अपरिवर्तित रखने की शर्त के तहत एसएन, अल, एमएन, पीबी या सी तत्वों को जोड़कर बनाया जा सकता है।इन तत्वों का मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और घर्षण को कम करने वाले गुणों में सुधार पर स्पष्ट प्रभाव पड़ता है।
उत्पाद: फोर्जिंग, बार, तार, प्लेट, बेल्ट, ट्यूब, मशीनी उत्पाद
पारंपरिक ग्रेड: AMPCO?8, एएमपीसीओ?15, एएमपीसीओ?18, एएमपीसीओ?21, एएमपीसीओ?22, एएमपीसीओ?25, एएमपीसीओ?642, एएमपीसीओ?M4 आदि
2 समतुल्य पदनाम
UNS S44004, X105CrMo17, W.Nr.1.4125, SUS 440C, 9Cr18Mo, 102Cr17Mo, SAE 51440C
3 सिंहावलोकन
AISI 440C स्टेनलेस उच्च कार्बन और क्रोमियम सामग्री वाला एक मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील है और इसे अधिकतम कठोरता के साथ स्टेनलेस गुण प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह मुख्य रूप से एक असर स्टील के रूप में इस्तेमाल किया गया है, और कठोर प्लस टेम्पर्ड स्थिति में उपयोग किया जाता है।जब गर्मी का इलाज किया जाता है, तो 440C स्टेनलेस किसी भी स्टेनलेस स्टील (लगभग रॉकवेल C 60) की उच्चतम कठोरता प्राप्त करता है।
गर्मी उपचार के बाद, यह सभी स्टेनलेस मिश्र धातुओं की उच्चतम शक्ति, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त करने में सक्षम है।ऑस्टेनिटिक ग्रेड की तुलना में, 440C में मध्यम संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो 304 के बराबर होता है। स्टेनलेस स्टील प्लेट के इस ग्रेड को गर्मी उपचार के माध्यम से कठोर किया जा सकता है, लेकिन एनाल्ड स्थिति में मशीनिंग बेहतर होती है और कठोर होने के बाद बेहद मुश्किल हो जाती है।
उच्चतम प्रतिरोध सख्त और पॉलिशिंग के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है, और 440C स्टील के गुण इसे चाकू ब्लेड और सर्जिकल ब्लेड जैसे काटने वाले उपकरणों के लिए आदर्श बनाते हैं।यह ग्रेड, एक बार कठोर हो जाने पर, एक तेज धार पकड़ता है और जंग का प्रतिरोध करता है, और एक निकट दर्पण खत्म करने के लिए पॉलिश किया जा सकता है।इसकी कठोरता और पहनने का विरोध करने की क्षमता 440C स्टेनलेस स्टील को छेनी और बॉल बेयरिंग जैसे उपकरणों के लिए एक अच्छा विकल्प बनाती है।
4 लाभ
(1) विश्व स्तरीय शीर्ष गुणवत्ता
(2) अल्ट्रा हाई प्योर (उदाहरण के लिए 8ppm से कम ऑक्सीजन)
अल्ट्रा-उच्च शुद्धता गलाने की प्रक्रिया VIM + IG-ESR + VAR
(3) अल्ट्रा-हाई स्ट्रेंथ (उदाहरण के लिए 1400एमपीए से ज्यादा यील्ड स्ट्रेंथ)
5 प्रमुख आवेदन
एयरक्राफ्ट विंग वेव जनरेटर जैसे मांग वाले मुख्य घटकों के साथ उच्च अंत उपकरणों के लिए जो कठोर काम करने की स्थिति के तहत अल्ट्रा उच्च शुद्धता और अल्ट्रा उच्च शक्ति का अनुरोध करते हैं।
संदर्भ के लिए उपरोक्त परीक्षण रिपोर्ट।
6 रासायनिक संरचना (wt%):
फ़े | करोड़ | एमओ | सी | एम.एन. | सि | पी | एस |
संतुलन | 16.0-18.0 | 0.40-0.80 | 0.95-1.20 | 1.0 | 1.0 | 0.040 | 0.030 |
7स्थूल संपत्ति
घनत्व: 7.62 ग्राम/सेमी3 (0.275एलबी/इंच3)
औसत विशिष्ट ऊष्मा 32 से 212°F: 0.11 Btu/lb/°F
तापीय विस्तार का माध्य गुणांक 32 से 212°F: 5.60 x 10-6 में/में/डिग्री फारेनहाइट
तापीय चालकता: 212°F, 168.0 BTU-in/hr/ft²/°F
लोच का मापांक 29.0 x 103 केएसआई
विद्युत प्रतिरोधकता70°F: 361.0 ohm-cir-mil/ft
8सीओरोसियन प्रतिरोध
स्टेनलेस स्टील 440C सामान्य घरेलू वातावरण और बहुत हल्के औद्योगिक वातावरण में जंग का प्रतिरोध करता है, जिसमें कई पेट्रोलियम उत्पाद और कार्बनिक पदार्थ शामिल हैं।
इस ग्रेड का उपयोग कठोर प्लस टेम्पर्ड स्थिति में किया जाता है।बेहतर कार्बाइड समाधान सुनिश्चित करने के लिए 2000ºF (1093ºC) से सख्त करके इष्टतम संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त किया जाता है।
हालांकि, अनाज के अत्यधिक मोटे होने से बचने के लिए 2000ºF (1093ºC) पर समय कम करने का ध्यान रखा जाना चाहिए।सर्वोत्तम संक्षारण प्रतिरोध के लिए, तड़के का तापमान लगभग 800ºF (427ºC) से कम होना चाहिए।
इष्टतम संक्षारण प्रतिरोध के लिए, सतहों को पैमाने, स्नेहक, विदेशी कणों और ड्राइंग और हेडिंग के लिए लागू कोटिंग्स से मुक्त होना चाहिए।भागों के निर्माण के बाद, सफाई और/या निष्क्रियता पर विचार किया जाना चाहिए।
9 यांत्रिक गुण
विशिष्ट कमरे का तापमान यांत्रिक गुण
कठोर 1900°F(1038°C), तेल शमन, टेम्पर्ड 600°F (316°C)
0.2% उपज शक्ति | अत्यंत सहनशक्ति | 2 "(50.8 मिमी) में% इलोगेशन | % क्षेत्र का घटाव | ब्रिनेल कठोरता | ||
केएसआई | एमपीए | केएसआई | एमपीए | |||
275 | 1896 | 285 | 1965 | 2 | 10 | 580 |
विशिष्ट कठोरता
1 ”(25.4 मिमी) गोल, कठोर 1 9 00 ° फ़ारेनहाइट (1038 डिग्री सेल्सियस), तेल बुझाना, और एक घंटे का तड़का।
इष्टतम संक्षारण प्रतिरोध के लिए, 800°F (427°C) से अधिक तड़का न लगाएं
10 मशीनिंग और फॉर्मिंग
गर्म काम
इस स्टील को हाई-स्पीड टूल स्टील की तरह हैंडल किया जाना चाहिए।1400/1500ºF (760/816ºC) पर प्रीहीट करें, फिर धीरे-धीरे और समान रूप से 1900/2100ºF (1038/1149ºC) तक गर्म करें।1700ºF (927ºC) से नीचे फोर्ज न करें, और जितनी बार आवश्यक हो उतनी बार गरम करें।यदि संभव हो तो भट्टी में या गर्म सूखे चूने या राख में ठंडा करें।फोर्जिंग के बाद ऐनील;एनीलिंग से पहले कमरे के तापमान पर ठंडा करें।
ठंडा काम
यदि अधिकतम कोमलता के लिए annealed किया जाता है, तो यह स्टील मध्यम रूप से ठंडा हो सकता है या सिर पर हो सकता है।
मशीन की
अधिकांश मशीनिंग कार्यों के लिए, यह स्टील मृत नरम एनील्ड स्थिति में सबसे अच्छा कट जाता है।इसकी उच्च कार्बन सामग्री के कारण यह कुछ हद तक उच्च गति वाले स्टील की तरह है।चूंकि चिप्स सख्त और कड़े होते हैं, इसलिए चिप कर्लर और ब्रेकर महत्वपूर्ण होते हैं।
11 हीट ट्रीटमेंट
एनीलिंग
अधिकतम कोमलता के लिए, इस स्टील को समान रूप से 1550/1600ºF (843/871ºC) तक गर्म किया जाना चाहिए।भट्टी में बहुत धीमी गति से भिगोएँ और ठंडा करें।ब्रिनेल कठोरता लगभग 223। इंटरमीडिएट या प्रक्रिया एनीलिंग उपचार-गर्मी समान रूप से 1350/1400ºF (732/760ºC) तक।हवा ठंडी।ब्रिनेल कठोरता लगभग 255।
हार्डनिंग
1850/1950ºF (1010/1066ºC) तक गरम करें;भिगोना;गर्म तेल में बुझाएं या हवा में ठंडा करें।ज़्यादा गरम न करें।जब ज़्यादा गरम किया जाता है, तो पूर्ण कठोरता प्राप्त नहीं की जा सकती है।संक्षारण प्रतिरोध के तहत टिप्पणियाँ देखें।
टेम्परिंग
लगभग रॉकवेल सी 60 की कठोरता प्राप्त की जाएगी।चरम तनावों को दूर करने के लिए और फिर भी अधिकतम कठोरता बनाए रखने के लिए, कम से कम एक घंटे 300/350ºF (149/177ºC) पर तापमान करें।
12 व्यापार अवधि
न्यूनतम आदेश मात्रा | बातचीत योग्य |
कीमत | बातचीत योग्य |
पैकेजिंग विवरण | पानी की रोकथाम, समुद्र में चलने योग्य परिवहन, मिल के निर्यात मानक पैकिंग |
निशान | आदेश के अनुसार |
डिलीवरी का समय | 60-90 दिन |
भुगतान की शर्तें | टी/टी, एल/सी नजर में, डी/पी |
आपूर्ति की योग्यता | प्रति माह 100 मीट्रिक टन |
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. lian
दूरभाष: 86-13913685671
फैक्स: 86-510-86181887