उत्पाद विवरण:
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सामग्री: | UNS N06600, एक मानक इंजीनियरिंग सामग्री | मॉडल संख्या:: | उपग्रह |
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आवेदन: | वाल्व भागों, पंप भागों आदि, तेल और गैस उद्योग | नाम: | कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु रिक्त |
प्रकार: | मशीन के पुर्ज़े | कस्टम डिजाइन:: | स्वीकार करना |
हाई लाइट: | गर्मी प्रतिरोधी मिश्र UNS N06600,UNS N06600 मशीन भागों मिश्र धातु: |
मिश्र धातु प्रतिरोध मिश्र धातु पट्टी फेरो मिश्र धातु Ocr21al6nb CoCrW स्टार्टर कोबाल्ट मिश्र धातु के साथ
उत्पाद
एयरोस्पेस के लिए जंग और गर्मी प्रतिरोधी मिश्र UNS N06600
एक्वैरियम डिजाइन
NS312, GH3600, W.Nr.2.4816 (EN), NiCr15Fe (EN), INCONEL® 600, VDM® मिश्र धातु 600 / 600H, NiCr15Fe8 (आईएसओ), NA 14 (यूके), NC15Fe (AFNOR)
अवलोकन
UNS N06600 अनुप्रयोगों के लिए एक मानक इंजीनियरिंग सामग्री है जिसे जंग और गर्मी के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।मिश्र धातु में भी उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होते हैं और उच्च शक्ति और अच्छी व्यावहारिकता के वांछनीय संयोजन को प्रस्तुत करता है।उच्च निकल सामग्री मिश्र धातु को कई कार्बनिक और अकार्बनिक यौगिकों द्वारा जंग के लिए प्रतिरोध देती है और यह क्लोराइड-आयन तनाव-जंग खुर के लिए लगभग प्रतिरक्षा बनाती है।क्रोमियम सल्फर यौगिकों के प्रतिरोध का सामना करता है और उच्च तापमान पर या संक्षारक समाधानों में ऑक्सीकरण स्थितियों के लिए प्रतिरोध भी प्रदान करता है।मिश्र धातु कठोर नहीं है;यह ठंडे काम से ही कठोर और मजबूत होता है।
ब्रांड और नहीं | कार्बन (मिन-मैक्स) | मैंगनीज (मिन-मैक्स) | Sillicon (मिन-मैक्स) | क्रोम (मिन-मैक्स) |
निकल (न्यूनतम अधिकतम) |
Moly (न्यूनतम अधिकतम) |
तुंग (न्यूनतम अधिकतम) |
कोबाल्ट (मिन-मैक्स) | लोहा | अन्य |
CoCrW3 | 2.00-2.70 | 1.00 | 1.00 | 29.0-33.0 | 3.00 | 11.0-14.0 | बाल। | 3.00 |
P.03MAX S.03MAX |
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CoCrW4 | 1.00 | 1.00 | 1.5 | 28.0-32.0 | 3.00 | 1.50 | 12.5-15.5 | बाल। | 3.00 | |
CoCrW6 | 0.90-1.4 | 1.00 | 1.5 | 27.0-31.0 | 3.00 | 1.50 | 3.50-5.50 | बाल। | 3.00 |
P.04MAX S.04MAX |
उत्पाद फार्म
फोर्जिंग, प्लेट, शीट, पट्टी, ट्यूब और पाइप, पाइप फिटिंग, बार, रॉड, तार आदि।
आवेदन
वैमानिकी के क्षेत्र में, मिश्र धातु N06600 का उपयोग विभिन्न प्रकार के इंजन और एयरफ्रेम घटकों के लिए किया जाता है, जिन्हें उच्च तापमान का सामना करना पड़ता है।उदाहरण लॉकवायर, निकास लाइनर और टरबाइन सील हैं।
उच्च तापमान पर इसकी ताकत, गर्मी और संक्षारण प्रतिरोध के लिए, मिश्र धातु UNS N06600 का उपयोग क्रायोजेनिक से लेकर 2000 to (1095 ℃) तक के तापमान वाले वातावरण में बड़े पैमाने पर किया जाता है।अन्य अनुप्रयोग क्षेत्रों में रासायनिक उद्योग, ताप-उपचार उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र, परमाणु रिएक्टर आदि शामिल हैं।
रासायनिक संरचना (wt%):
फे | नी | Cu | सीआर | सी | सी |
6.0-10.0 | ≥72.0 | ≤0.50 | 14.0-17.0 | ≤0.50 | ≤0.15 |
ती | अल | Mn | पी | एस | |
≤0.30 | ≤0.30 | ≤1.00 | ≤0.020 | ≤0.015 |
नोट: तत्व को अंतर द्वारा अंकगणितीय रूप से निर्धारित किया जाएगा।
भौतिक गुण
घनत्व | पिघलने की सीमा | विशिष्ट ताप | विधुतीय प्रतिरोधकर्ता | क्यूरी तापमान |
पारगम्यता 200 ओरेस्टेड |
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पौंड / in3 | मिलीग्राम / मी3 | ℉ | ℃ | BTU / lb- ℉ | जम्मू / -किलो ℃ | ओम-सर्क मिल / फीट | μΩ-मीटर | ℉ | ℃ | (15.9 kA / m) |
0.306 | 8.47 | 2470-2575 | 1354-1413 | 0.106 | 444 | 620 | 1.03 | -192 | -124 | 1.01 |
मशैक्षिक गुण
प्रपत्र और स्थिति के आधार पर मिश्र धातु UNS N06600 के साथ मजबूती और कठोरता की एक विस्तृत श्रृंखला प्राप्य है।एनाल्ड स्थिति में, मिश्र धातु 25,000 से 50,000 साई (172 से 345 एमपीए) की मध्यम उपज ताकत प्रदर्शित करता है।55 से 35% की बढ़ाव के साथ संयुक्त उस सीमा में ताकत, मिश्र धातु को थोड़ी कठिनाई के साथ गढ़े जाने की अनुमति देता है।भारी ठंड से काम करने वाली सामग्री, हालांकि, तन्य शक्ति 220,000 साई (1517 एमपीए) जितनी अधिक हो सकती है।
तन्यता ताकत
मानक रूपों और स्थितियों में नाममात्र कमरे का तापमान तन्यता संपत्ति की सामग्री
प्रपत्र | स्थिति | तन्यता ताकत | यील्ड स्ट्रेंथ (0.2% ऑफसेट) | बढ़ाव | कठोरता | ||
ksi | एमपीए | ksi | एमपीए | % | रॉकवेल | ||
ठंडी छड़ और पट्टी | annealed | 80-100 | 550-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | 65-85B |
जैसा खींचा गया | 105-150 | 725-1035 | 80-125 | 550-860 | 30-10 | 90B-30C | |
गर्म समाप्त रॉड और बार | annealed | 80-100 | 550-690 | 30-50 | 205-345 | 55-35 | 65-85B |
गर्म समाप्त हो गया | 85-120 | 585-830 | 35-90 | 240-620 | 50-30 | 75-95B | |
हॉट रोल्ड प्लेट | annealed | 80-105 | 550-725 | 30-50 | 205-345 | 55-35 | 65-85B |
लपेटा हुआ | 85-110 | 580-760 | 35-65 | 240-450 | 50-30 | 80-95B | |
कोल्ड रोल्ड शीट | annealed | 80-100 | 550-690 | 30-45 | 205-310 | 55-35 | 88B अधिकतम। |
कठिन | 120-150 | 830-1035 | 90-125 | 620-860 | 15-2 | 24C मि। | |
कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप | annealed | 80-100 | 550-690 | 30-45 | 205-310 | 55-35 | 84 बी अधिकतम। |
वसंत का स्वभाव | 145-170 | 1000-1170 | 120-160 | 830-1100 | 43,375 | 30C मि। | |
गर्म समाप्त ट्यूब और पाइप | गर्म समाप्त हो गया | 75-100 | 520-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | - |
annealed | 75-100 | 520-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | - | |
ठंडी खींची हुई नली और पाइप | annealed | 80-100 | 550-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | 88B अधिकतम। |
ठंड ने खींचा तारख | annealed | 80-120 | 550-830 | 35-75 | 240-520 | 45-20 | - |
नंबर 1 स्वभाव | 105-135 | 725-930 | 70-105 | 480-725 | 35-15 | - | |
वसंत का स्वभाव | 170-220 | 1170-1520 | 150-210 | 1035-1450 | 5-2 | - |
प्रभाव शक्ति और स्थायित्व
मिश्र धातु UNS06600 कमरे के तापमान पर अच्छी प्रभाव शक्ति है और कम तापमान पर लगभग उस ताकत को बनाए रखता है;घटते तापमान के साथ भंगुर संक्रमण के लिए कोई मुश्किल नहीं है।
कमरे में और कम तापमान पर 1/2 इंच (13 मिमी) मोटी प्लेट के लिए प्रभाव शक्ति मान (चरखी कीहोल)
अभिविन्यास | तापमान | प्रभाव शक्ति (तीन परीक्षणों का औसत) | ||
℉ | ℃ | Ft-पौंड | जे | |
आड़ा | 70 | 21 | 63.5 | 86.1 |
-110 | -79 | 65.5 | 88.8 | |
-320 | -196 | 60.8 | 82.4 | |
अनुदैर्ध्य | 70 | 21 | 61.7 | 83.7 |
-110 | -79 | 67 | 90.8 | |
-320 | -196 | 61.3 | 83.1 |
कमरे के तापमान का प्रभाव रॉड के शक्ति मूल्यों को प्रभावित करता है
स्थिति | असर की प्रचंडता | |||
इज़ोद पायदान | चारपाई यू-नॉच | |||
फुट-पौंड | जे | फुट-पौंड | जे | |
कोल्ड ड्रान | > 120 | > 163 | 230 | 312 |
कोल्ड-ड्रॉ, एनील्ड | 70-100 | 95-136 | 151 | 205 |
गरम किया | > 120 | > 163 | 230 | 312 |
हॉट-रोल्ड, Annealed | 100-120 | 136-163 | - | - |
निर्माता प्रदान करते हैं
दो स्थितियों में मिश्र धातु UNS N06600 के क्रीप गुण तापमान के लिए 2100 alloy (1150 ℃) में दिखाए जाते हैं
तापमान | की एक माध्यमिक रेंगना दर के लिए तनाव | ||||||||
0.01% / 1000 घंटा | 0.1% / 1000 घंटा | ||||||||
ठंड खींचा, annealedए | समाधान किया गयाख | ठंड खींचा, annealed | समाधान किया गया | ||||||
° F | डिग्री सेल्सियस | ksi | एमपीए | ksi | एमपीए | ksi | एमपीए | ksi | एमपीए |
800 | 427 | 30 | 206.9 | - | - | 40 | 275.8 | - | - |
900 | 482 | 18 | 124.1 | - | - | 28 | 193.1 | - | - |
1000 | 538 | 6.1 | 42.1 | - | - | 12.5 | 86.2 | - | - |
1100 | 593 | 3.4 | 23.4 | - | - | 6.8 | 46.9 | - | - |
1200 | 649 | 2.2 | 15.2 | - | - | - | - | - | - |
1300 | 704 | 1.4 | 9.7 | 4 | 27.6 | - | - | 5 | 34.5 |
1400 | 760 | 0.97 | 6.7 | 3.5 | 24.1 | - | - | - | - |
1500 | 816 | 0.66 | 4.6 | 2.8 | 19.3 | - | - | 3.2 | 22.1 |
1600 | 871 | 0.45 | 3.1 | 1.7 | 11.7 | 0.88 | 6.1 | 2 | 13.8 |
1700 | 927 | - | - | 0.81 | 5.6 | - | - | 1.1 | 7.6 |
1800 | 982 | 0.34 | 2.3 | 0.35 | 2.4 | 0.56 | 3.9 | 0.56 | 3.9 |
2000 | 1093 | 0.16 | 1.1 | 0.16 | 1.1 | 0.27 | 1.9 | 0.27 | 1.9 |
2100 | 1149 | 0.1 | 0.7 | 0.1 | 0.7 | 0.17 | 1.2 | 0.17 | 1.2 |
स्पष्ट गुण
विभिन्न स्थितियों में सामग्री के लिए टूटना गुण
तापमान | में टूट उत्पादन करने के लिए तनाव | ||||||||||
10 घंटा | 100 घंटा | 1,000 घंटा | 10,000 घंटा | 100,000 घंटा | |||||||
° F | डिग्री सेल्सियस | कsi | एमपीए | ksi | एमपीए | ksi | एमपीए | ksi | एमपीए | ksi | एमपीए |
ठंड खींचा, 1750 ℉ (954 ℃) / 3hr, AC पर annealed | |||||||||||
100 | 538 | 74 | 510.2 | 50 | 344.8 | 34 | 234.4 | 23 | 158.6 | 16 | 110.3 |
1200 | 649 | 34 | 234.4 | 23 | 158.6 | 14.5 | 100 | 9.4 | 64.8 | 6 | 41.4 |
1400 | 760 | 13 | 89.6 | 8.4 | 57.9 | 5.6 | 38.6 | 3.6 | 24.8 | 2.4 | 16.5 |
1600 | 871 | 7.5 | 51.7 | 4.8 | 33.1 | 3 | 20.7 | 1.9 | 13.1 | 1.2 | 8.3 |
1800 | 982 | 4.4 | 30.3 | 2.8 | 19.3 | 1.8 | 12.4 | 1.15 | 7.9 | 0.73 | 5 |
2000 | 1093 | 2.1 | 14.5 | 1.4 | 9.7 | 0.92 | 6.3 | 0.62 | 4.3 | 0.42 | 2.9 |
हॉट रोल्ड, annealed 1650 at (899 ℃) / 2 घंटा पर | |||||||||||
1350 | 732 | 20 | 137.9 | 13.5 | 93.1 | 9.2 | 63.4 | 6.4 | 44.1 | 4.4 | 30.3 |
1600 | 871 | 8.1 | 55.8 | 5.3 | 36.5 | 3.5 | 24.1 | 2.2 | 15.2 | 1.5 | 10.3 |
1800 | 982 | 4.4 | 30.3 | 2.8 | 19.3 | 1.8 | 12.4 | 1.15 | 7.9 | 0.73 | 5 |
2000 | 1093 | 2.1 | 14.5 | 1.4 | 9.7 | 0.92 | 6.3 | 0.62 | 4.3 | 0.4 | 2.8 |
2050 (1121 ℃) / 2hr, एसी में उपचारित समाधान | |||||||||||
1350 | 732 | 19 | 131 | 14 | 96.5 | 9.8 | 67.6 | 7 | 48.3 | 5 | 34.5 |
1500 | 816 | 11.5 | 79.3 | 8 | 55.2 | 5.6 | 38.6 | 4 | 27.6 | 2.8 | 19.3 |
1600 | 871 | 8 | 55.2 | 5.3 | 36.5 | 3.5 | 24.1 | 2.3 | 15.9 | 1.5 | 10.3 |
1800 | 982 | 4.4 | 30.3 | 2.8 | 19.3 | 1.8 | 12.4 | 1.15 | 7.9 | 0.73 | 5 |
2000 | 1093 | 2.1 | 14.5 | 1.4 | 9.7 | 0.92 | 6.3 | 0.62 | 4.3 | 0.4 | 2.8 |
2100 | 1149 | 1.6 | 1 1 | 1.1 | 7.6 | - | - | - | - | - | - |
जंग प्रतिरोध
मिश्र धातु UNS N06600 की संरचना इसे विभिन्न प्रकार के संक्षारकों का विरोध करने में सक्षम बनाती है।मिश्र धातु की क्रोमियम सामग्री ऑक्सीकरण स्थितियों के तहत व्यावसायिक रूप से शुद्ध निकल से बेहतर बनाती है, और इसकी उच्च निकल सामग्री इसे कम करने की स्थिति में काफी प्रतिरोध बनाए रखने में सक्षम बनाती है।निकल सामग्री भी क्षारीय समाधानों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है।मिश्र धातु में एसिड समाधानों को दृढ़ता से ऑक्सीकरण करने के लिए उचित प्रतिरोध है।हालांकि, केवल भंग हवा का ऑक्सीकरण प्रभाव पूर्ण निष्क्रियता और वायु-संतृप्त खनिज एसिड और कुछ केंद्रित कार्बनिक अम्लों के हमले से स्वतंत्रता का बीमा करने के लिए पर्याप्त नहीं है।
सूक्ष्म
मिश्र धातु UNS N06600 एक स्थिर, सहायक ठोस समाधान मिश्र धातु है।माइक्रोस्ट्रक्चर में मौजूद एकमात्र उपजी चरण टाइटेनियम नाइट्राइड, टाइटेनियम कार्बाइड्स (या उन दो यौगिकों के समाधान जिन्हें आमतौर पर साइनाइनाइट्राइड्स कहा जाता है), और क्रोमियम कार्बाइड्स हैं।
टाइटेनियम नाइट्राइड और कार्बाइड 50x या उससे अधिक के परिमाण में पॉलिश किए गए माइक्रोसेप्सिमेन में दिखाई देते हैं।वे छोटे, बेतरतीब ढंग से फैले हुए, कोणीय आकार के निष्कर्षों के रूप में दिखाई देते हैं।कार्बाइड के लिए ग्रे-लैवेंडर के लिए नाइट्राइड के लिए रंग नारंगी-पीले रंग से भिन्न होता है।ये नाइट्राइड और सायनोनिट्राइड्स पिघलने बिंदु के नीचे सभी तापमान पर स्थिर होते हैं और गर्मी उपचार से अप्रभावित रहते हैं।
1000-1800 ℉ (540-980 ℃) के बीच तापमान पर, क्रोमियम कार्बाइड ठोस समाधान से बाहर निकलते हैं।अनाज सीमाओं और मैट्रिक्स में दोनों पर वर्षा होती है।अनाज-सीमा वर्षा के कारण, मिश्र धातु UNS N06600 का संक्षारण व्यवहार, अन्य सहायक मिश्र धातुओं के समान है, जिसमें 1000-1400 to के तापमान के संपर्क में सामग्री को कुछ आक्रामक मीडिया (संवेदीकृत) में अंतरग्रहीय हमले के लिए अतिसंवेदनशील बनाया जा सकता है। (540-760 ℃)।1400 At (760 ℃) से अधिक तापमान पर प्रमुख कार्बाइड Cr7C3 है।1400 760 (760 ℃) के नीचे Cr23C6 कार्बाइड भी मौजूद है।
मानत विशिष्टताएँ
मिश्र धातु UNS N06600 को अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स के बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड के तहत अनुमोदित किया गया है।इसे सेक्शन I (पावर बॉयलर), सेक्शन III (न्यूक्लियर वेसल) और सेक्शन VIII (प्रेशर वेसल) के तहत मंजूरी दी जाती है।स्वीकार्य डिजाइन तनाव खंड II में पाए जाते हैं, भाग डी। अनुभाग I कवरेज कोड केस 1827 द्वारा प्रदान किया जाता है।
आर के लिएआयुध डिपो, खए आर, wire और चOrginजी
एएसटीएम बी 166 / एएसएमई एसबी 166
एएसटीएम बी 564 / एएसएमई एसबी 564
ASME कोड में 1827 और N-253 दर्ज हैं
SAE AMS 5665 और 5687
बीएस 3075NA14 और 3076NA14
DIN 17752, 17753 और 17754
आईएसओ 9723, 9724, और 9725,
MIL-DTL-23229
QQ-W-390।
पी के लिएदेर से, रोंहीट और रोंयात्रा
एएसटीएम बी 168 / एएसएमई एसबी 168
एएसटीएम बी 906 / एएसएमई एसबी 906
ASME कोड में 1827 और N-253 दर्ज हैं
SAE / AMS 5540
बीएस 3072NA14 और 3073NA14
दीन 17750
आईएसओ 6208
एन 10095
MIL-DTL-23228
पी के लिएपका और टीउबे
एएसटीएम बी 167 / एएसएमई एसबी 167
एएसटीएम बी 163 / एएसएमई एसबी 163
एएसटीएम बी 516 / एएसएमई एसबी 516
एएसटीएम बी 517 / एएसएमई एसबी 517
एएसटीएम बी 751 / एएसएमई एसबी 751
एएसटीएम बी 775 / एएसएमई एसबी 775
एएसटीएम B829 / ASME SB829
ASME कोड में 1827, N-20, N-253 और N-576 हैं
SAE AMS 5580
दीन १1५१
आईएसओ 6207
MIL-DTL-23227
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ
(1) उच्च तापमान मिश्र धातु, संक्षारण प्रतिरोध मिश्र धातु, सटीक मिश्र धातु, आग रोक मिश्र धातु, दुर्लभ धातु और कीमती धातु सामग्री और उत्पादों में अनुसंधान और विकास के 50 से अधिक वर्षों का अनुभव।
(2) 6 राज्य प्रमुख प्रयोगशालाओं और अंशांकन केंद्र।
(3) सैकड़ों पेटेंट प्रौद्योगिकियाँ।
व्यापार अवधि
न्यूनतम आदेश मात्रा | 500 किलोग्राम |
कीमत | बातचीत योग्य |
पैकेजिंग विवरण | पानी को रोकने, समुद्र में चलने योग्य परिवहन, गैर-धूमन लकड़ी के बक्से |
निशान | आदेशानुसार |
डिलीवरी का समय | 90-120 दिन |
भुगतान की शर्तें | टी / टी, एल / सी नजर में, डी / पी |
आपूर्ति की योग्यता | 100 मीट्रिक टन / महीना |
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. lian
दूरभाष: 86-13913685671
फैक्स: 86-510-86181887