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उत्पाद विवरण:
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| सामग्री: | UNS N07751, एक कठोर कठोर निकल-क्रोमियम मिश्र धातु | ||
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| हाई लाइट: | उच्च प्रदर्शन मिश्र,उच्च शक्ति विशेष मिश्र |
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उच्च शक्ति आंतरिक दहन इंजन निकास वाल्व के लिए मिश्र धातु 751 (UNS N07751)
उत्पाद
ऑटोमोबाइल, लोकोमोटिव, ट्रैक्टर, जहाज, टैंक, तेल रिग, निर्माण मशीनरी और मोबाइल पावर स्टेशन, आदि के लिए उच्च शक्ति आंतरिक दहन इंजन (डीजल इंजन और गैसोलीन इंजन) निकास वाल्व के लिए उच्च तापमान मिश्र धातु 751 (UNS N07751)।
एक्वैरियम डिजाइन
Inconel® मिश्र धातु 751, VDM® मिश्र धातु 751 (निक्रोफ़र 7016 TiAl), W.Nr.2.4694 (DIN), NiCr16Fe7TiAl (DIN)
अवलोकन
मिश्र धातु 751 एक कठोर कठोर निकल-क्रोमियम मिश्र धातु है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से आंतरिक दहन इंजन के निकास वाल्व के लिए किया जाता है। टाइटेनियम, निओबियम और एल्युमीनियम के अतिरिक्त हार्डनेबिलिटी प्राप्त होती है जो गर्मी उपचार के दौरान अवक्षेप को मजबूत बनाती है। यह एक समाधान में दिया जा सकता है annealed या कठोर स्थिति। यह आमतौर पर उम्र में कठोर स्थिति में उपयोग किया जाता है।
मिश्र धातु में अनिवार्य रूप से एक ही उत्कृष्ट भौतिक, यांत्रिक और संक्षारण प्रतिरोध गुण मिश्र धातु X-750 के रूप में हैं।
निकास वाल्व अनुप्रयोगों के लिए सामग्री के मूल्यांकन में, निकल-क्रोमियम मिश्र धातुओं ने 1675 ° F (913 ° C) लीड ऑक्साइड स्क्रीनिंग परीक्षण में अच्छा प्रदर्शन किया है। मिश्र धातु 751 ने बार-बार अच्छे परिणाम की पेशकश की, जिसकी संक्षारण दर 4.31 g / dm 2 / h है। अन्य निकल-क्रोमियम मिश्र धातुओं की तरह, मिश्र धातु 751 सल्फर, ब्रोमिन और क्लोरीन जैसी अन्य निकास धारा अशुद्धियों के हमले का भी प्रतिरोध करता है।
मिश्र धातु 751 की विशेषता है:
उच्च तन्य शक्ति 600 ° C (1110 ° F) तक
820 ° C (1510 ° F) तक उच्च रेंगना और थकान शक्ति
980 ° C (1795 ° F) तक उच्च ऑक्सीकरण प्रतिरोध
कम तापमान के वातावरण में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण
उच्च और निम्न तापमान में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और तनाव जंग के खिलाफ उच्च प्रतिरोध
अच्छा वेल्डेबिलिटी (प्रतिरोध और फ्यूजन वेल्डिंग)
भूतपूर्व परीक्षा का स्केच
उत्पादन की प्रक्रिया की वैधता
ब्लैंकिंग → हेड ब्लैंकिंग का इलेक्ट्रिक हीटिंग अपसेटिंग फोड़ा → हेड ब्लैंक और रॉड का हीट ट्रीटमेंट → फ्रिक्शन वेल्डिंग → रफ टर्निंग या ग्राइंडिंग → फिनिश टर्निंग → कट फिक्स्ड लेंथ → सेमी-फाइन पीस स्टिम → वाल्व स्टेम क्रोम प्लेटिंग / फाइन पीस स्टेम → तैयार वाल्व का एनडीटी → वितरण
भूतपूर्व निकाय की सरफ़रम स्थिति
सटीक वाल्व का उत्पादन साइट
ALLOY के सभी उत्पाद फार्म 751
मिश्र धातु 751 बार और रॉड, तार, पट्टी, शीट, फोर्जिंग, परिपत्र रिक्त, अंगूठी, extruded अनुभाग, पाइप और ट्यूब आदि के रूप में उपलब्ध है।
रॉड और बार वितरण की स्थिति: जाली, लुढ़का, खींचा हुआ, गर्मी का इलाज, ऑक्सीकरण, descaled या अचार, मुड़ा हुआ, छिलका, जमीन या पॉलिश
पट्टी वितरण की स्थिति: कोल्ड रोल्ड, हीट ट्रीटेड, अचार या चमकीली एलेड
जाली बार: 600 मिमी व्यास अधिकतम।
हॉट रोल्ड बार: 120 मिमी व्यास अधिकतम।
ठंडी पट्टी और छड़ी: dia.4.0mm - 25.0 मिमी
ब्राइट बार और रॉड: dia.4.0mm - 25.0 मिमी
ठंडी तार खींची: dia.0.10-10mm
अन्य आकृतियों और आयामों, जैसे कि परिपत्र रिक्तियां, अंगूठियां, फोर्जिंग, extruded अनुभाग, पाइप और ट्यूब का अनुरोध किया जा सकता है।
एक आवेदन
820 ° C (1508 ° F) तक इसकी उच्च शक्ति और इसके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के कारण, मिश्र धातु 751 का उपयोग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जा सकता है। एक विशिष्ट अनुप्रयोग दहन इंजन के निकास वाल्व हैं।
रासायनिक संरचना (wt%):
| फे | नी + सह | सह | सीआर | ती | Cu |
| 5.0-9.0 | ≥70.0 | ≤1.00 | 14.0-17.0 | 2.00-2.60 | ≤0.50 |
| सी | अल | Mn | सी | एस | नायब + टा |
| ≤0.10 | 0.90-1.50 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.010 | 0.70-1.20 |
भौतिक संपत्ति
घनत्व: ρ = 8.22 ग्राम / सेमी 3
पिघलने की सीमा: 1395-1430 ℃
यांत्रिक विशेषताएं
समाधान-एनाल्ड और वर्षा के विशिष्ट यांत्रिक गुणों को कमरे और ऊंचे तापमान पर कठोर किया जाता है
| तापमान | उपज ताकत 1) Rp0.2 | तन्य शक्ति 2) आर.एम. | अस्थिभंग A2 पर बढ़ाव) | |||
| डिग्री सेल्सियस | ° F | एमपीए | ksi | एमपीए | ksi | % |
| 20 | 68 | 600 | 87 | 930 | 135 | 20 |
| 100 | 212 | 586 | 85 | |||
| 200 | 392 | 568 | 82.2 | |||
| 300 | 572 | 560 | 81.2 | |||
| 400 | 762 | 540 | 78.3 | |||
| 500 | 932 | 520 | 75.4 | |||
| 600 | 1,112 | 500 | 72.5 | |||
जंग प्रतिरोध
मिश्र धातु 751 उच्च और निम्न तापमान में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है और मिश्र धातु तनाव प्रतिरोध के खिलाफ एक उच्च प्रतिरोध है। ऑक्सीकरण स्थितियों के खिलाफ प्रतिरोध 980 ° C (1800 ° F) तक उल्लेखनीय रूप से अधिक है।
सूक्ष्म
मिश्र धातु 751 में एक घन, चेहरा-केंद्रित क्रिस्टल संरचना है। उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति कठोर गर्मी उपचार के दौरान कुछ कार्बाइड्स के साथ गामा प्राइम चरण (some ') के गठन से गामा चरण (by) में वर्षा के सख्त होने के कारण है।
fabricating
मिश्र धातु 751 को गर्म और ठंडे दोनों में आसानी से विकृत किया जा सकता है और इसे मशीनीकृत भी किया जा सकता है। हालांकि, सभी प्रसंस्करण के लिए, मशीनों की आवश्यकता होती है जो यांत्रिक गुणों को लेते हैं जैसे उच्च शक्ति और विशिष्ट कार्य सख्त दरों को ध्यान में रखते हैं। विकृति अधिमानतः विलोपित स्थिति में होनी चाहिए।
गर्म डब्ल्यू orking
पर्याप्त शक्तिशाली उपकरण महत्वपूर्ण है जब गर्म बनाने वाले मिश्र धातु 751 विरूपण के प्रतिरोध के कारण।
मिश्र धातु 751 बाद के तेजी से शीतलन के साथ 1200 और 980 ° C (2190 और 1800 ° F) के बीच तापमान सीमा में बेहतर रूप से गर्म हो सकता है। कूलिंग पानी की शमन या जितनी जल्दी हो सके होनी चाहिए। गर्म करने के लिए, वर्कपीस को भट्टी में रखा जाता है जिसे गर्म बनाने वाले तापमान तक गर्म किया जाता है।
ठंडा w orking
मिश्रधातु 751 ठंडी होती है जो विलयनित अवस्था में आदर्श रूप से बनती है। Austenitic स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में सामग्री में काफी अधिक कार्य सख्त दर है। इसे बनाने के उपकरण और उपकरण के चयन और प्रक्रियाओं के नियोजन के लिए ध्यान में रखा जाना चाहिए।
मशीनिंग
जबकि UNS N07080 सॉल्यूशन-एनेल्ड कंडीशन में प्रोसेस करना आसान होता है और टूल्स पर स्ट्रेन कम होता है, उम्र की कड़ी कंडीशन में बेहतर सर्फेस क्वालिटी हासिल होती है। सतह की गुणवत्ता और तैयार उत्पाद की आयामी सटीकता के संदर्भ में सर्वोत्तम परिणाम पूर्व उपचार द्वारा कठोर होने से पहले और आयु-कठोर स्थिति में परिष्करण द्वारा प्राप्त किए जाते हैं। कम मिश्र धातु वाले स्टेनलेस स्टील की तुलना में सख्त काम करने की बढ़ती प्रवृत्ति के कारणों के लिए, एक कम काटने की गति का चयन किया जाना चाहिए और काटने के उपकरण को हर समय लगे रहना चाहिए। पहले से गठित कार्य-कठोर क्षेत्र के नीचे काटने के लिए एक पर्याप्त चिप गहराई महत्वपूर्ण है।
निमोनिक 80 ए सभी मशीनिंग संचालन के लिए पूरी तरह से गर्मी उपचारित स्थिति में होना चाहिए। इस स्थिति में उच्च सामग्री कठोरता (250-350 एचवी) के लिए कड़े मशीनिंग तकनीकों के उपयोग की आवश्यकता होती है।
उष्मा उपचार
सामान्य तौर पर, मिश्र धातु 751 के ताप उपचार में दो चरण होते हैं:
(1) मिनट के लिए 980 और 1010 ° C (1796 और 1850 ° F) के बीच का समाधान। 0.5 घंटे, तेजी से ठंडा होने के बाद।
(२) २-४ घंटे के लिए 7०० -) )० ° C (१२ ९ २ - १४३६ ° F) के बीच का वायु शीतलन द्वारा कठोर होना।
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:
(1) उच्च तापमान मिश्र धातु, जंग प्रतिरोध मिश्र धातु, सटीक मिश्र धातु, आग रोक मिश्र धातु, दुर्लभ धातु और कीमती धातु सामग्री और उत्पादों में अनुसंधान और विकास के 50 से अधिक वर्षों का अनुभव।
(2) 6 राज्य प्रमुख प्रयोगशालाओं और अंशांकन केंद्र।
(३) पेटेंट प्रौद्योगिकियाँ।
(४) औसत अनाज का आकार ९ या महीन।
व्यापार अवधि
| न्यूनतम आदेश मात्रा | बातचीत योग्य |
| कीमत | बातचीत योग्य |
| पैकेजिंग विवरण | पानी को रोकने, समुद्र में चलने योग्य परिवहन, गैर-धूमन लकड़ी के बक्से |
| निशान | आदेशानुसार |
| डिलीवरी का समय | 60-90 दिन |
| भुगतान की शर्तें | टी / टी, एल / सी नजर में, डी / पी |
| आपूर्ति की योग्यता | 100 मीट्रिक टन प्रति माह |
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. lian
दूरभाष: 86-13913685671
फैक्स: 86-510-86181887
