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उत्पाद विवरण:
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| सामग्री: | मिश्र धातु LF8 | ||
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| प्रमुखता देना: | उच्च प्रदर्शन मिश्र,उच्च शक्ति विशेष मिश्र |
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उच्च प्रदर्शन आंतरिक दहन इंजन निकास वाल्व के लिए मिश्र धातु LF8 (LF8 वाल्व मिश्र धातु)
उत्पाद
मिश्र धातु LF8 (LF8 वाल्व मिश्र धातु) उच्च प्रदर्शन आंतरिक दहन इंजन (डीजल इंजन और गैसोलीन इंजन) के लिए ऑटोमोबाइल, लोकोमोटिव, ट्रैक्टर, जहाज, टैंक, तेल रिग, निर्माण मशीनरी और मोबाइल पावर स्टेशन, आदि के लिए निकास वाल्व भी उच्च के लिए हो सकता है। उच्च तापमान पर फास्टनरों को मजबूत करना।
उत्पाद फार्म
बार और रॉड: प्रसव की स्थिति लुढ़का हुआ है, गर्मी का इलाज किया जाता है, ऑक्सीकरण, descaling, कर दिया, जमीन, और पॉलिश, आदि।
अन्य: डिस्क, सीमलेस पाइप और ट्यूब, सिलेंडर, फोर्जिंग, फोर्जिंग ब्लॉक आदि।
एक आवेदन
मिश्र धातु LF8 मुख्य रूप से 750 डिग्री सेल्सियस तक काम कर रहे तापमान के तहत उच्च प्रदर्शन आंतरिक दहन इंजन के निकास वाल्व में उपयोग किया जाता है। क्योंकि मिश्र धातु एलएफ 8 में मिश्र धातु 80 ए की तुलना में कमरे के तापमान और उच्च तापमान पर अधिक ताकत और कठोरता है, यह 750 डिग्री सेल्सियस के उच्च कार्य तापमान तक वाल्व मिश्र धातु के लिए पसंदीदा सामग्री होने की उम्मीद है।
भूतपूर्व परीक्षा का स्केच
उत्पादन की प्रक्रिया की वैधता
ब्लैंकिंग → हेड ब्लैंकिंग का इलेक्ट्रिक हीटिंग अपसेटिंग फोड़ा → हेड ब्लैंक और रॉड का हीट ट्रीटमेंट → फ्रिक्शन वेल्डिंग → रफ टर्निंग या ग्राइंडिंग → फिनिश टर्निंग → कट फिक्स्ड लेंथ → सेमी-फाइन पीस स्टिम → वाल्व स्टेम क्रोम प्लेटिंग / फाइन पीस स्टेम → तैयार वाल्व का एनडीटी → वितरण
भूतपूर्व निकाय की सरफ़रम स्थिति
सटीक वाल्व का उत्पादन साइट
रासायनिक संरचना (wt%):
तालिका एक
| फे | नी | सह | सीआर | zr | ती | Pb | बी |
| 5.0-7.0 | संतुलन | 2.0-4.0 | 17.0-19.0 | ≤0.15 | 3.5-4.0 | ≤0.0025 | ≤0.008 |
| Cu | सी | अल | Mn | सी | पी | एस | ती + अल |
| ≤0.20 | 0.03-0.08 | 2.0-3.0 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.015 | ≤0.010 | 5.50-7.00 |
अवलोकन
आंतरिक दहन इंजन निकास वाल्व उच्च तापमान गैस जंग और उच्च तनाव कार्रवाई और अन्य कठोर वातावरण में काम करता है, निकास वाल्व 600-800 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान का सामना करने के लिए। मिश्र धातु 80A और मिश्र धातु 751 दो आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले वाल्व मिश्र हैं। आवेदन की बड़ी मात्रा के साथ, मिश्र धातु 80 ए अपने उच्च तापमान प्रदर्शन के लिए अधिक से अधिक ध्यान देता है। मिश्र धातु 80A के माइक्रॉस्ट्रक्चर और गुणों के अध्ययन के बाद, यह पाया गया कि टीआई / अल अनुपात की वृद्धि ने कमरे के तापमान पर यांत्रिक गुणों में काफी सुधार किया। जब Ti / Al अपेक्षाकृत कम होता है, तो β-NiAl चरण क्रिस्टल से बाहर निकल जाता है, और इसके परिणामस्वरूप सामग्री का उच्च तापमान फ्रैक्चर होगा।
जैसे-जैसे उत्सर्जन में कमी की आवश्यकताओं में वृद्धि जारी है, इंजन दक्षता के लिए आवश्यकताओं में वृद्धि जारी है, और दहन कक्ष के तापमान में भी सुधार हुआ है। निकास वाल्व मिश्र धातु के उच्च तापमान प्रदर्शन पर वर्तमान शोध के अनुसार, यह पाया गया है कि मिश्र धातु 80A और मिश्र धातु 751 का उपयोग लगभग 700 ° C में किया जा सकता है, लेकिन जब तापमान 750 ° C तक पहुँच जाता है, तो इस प्रकार का उच्च तापमान प्रदर्शन मिश्र धातु अपर्याप्त प्रतीत होता है, और अक्सर काम करते समय निकास वाल्व की विफलता का कारण बनता है। इसलिए, निकास वाल्व के बढ़ते काम के माहौल के तापमान के अनुकूल होने के लिए, मिश्र धातु 80 ए की तुलना में बेहतर प्रदर्शन के साथ एक नए प्रकार के वाल्व मिश्र धातु को विकसित करने की आवश्यकता है, जो लगभग 750 डिग्री सेल्सियस पर काम करता है।
एग्जॉस्ट वाल्व के लिए एलॉय एलएफ 8 को प्रीलिमिटेड फेज पर सीआर, अल, टीआई और को के प्रभाव का अध्ययन करने के लिए एलॉय 80 ए के आधार पर विकसित किया गया था।
अध्ययन से पता चला कि Cr सामग्री की वृद्धि के साथ, phase 'चरण थोड़ा बढ़ा, यह दर्शाता है कि Cr का phase' चरण पर बहुत कम प्रभाव था। Cr content के बढ़ने से सबसे पहले M 7 C 3 से M 23 C 6 तक कार्बाइड के प्रकार का परिवर्तन हुआ, और फिर Cr सामग्री के बढ़ने के साथ M 23 C 6 की संख्या में वृद्धि हुई। जब Cr सामग्री 20% से अधिक हो गई, तो मिश्र धातु में बड़ी संख्या में α-Cr चरण दिखाई दिए।
अल सामग्री की वृद्धि के साथ, significantly 'चरण में काफी वृद्धि हुई, कार्बाइड्स एम 23 सी 6 थोड़ा बढ़ गया, यह दर्शाता है कि अल,' चरण का मुख्य गठन तत्व था, लेकिन कार्बाइड्स एम 23 सी 6 के निर्माण में भी भाग लिया।
तिवारी सामग्री की वृद्धि के साथ γ 'चरण सामग्री बढ़ी, लेकिन जब तिवारी सामग्री 4.5% तक पहुंच गई, तो बड़ी संख्या में ha भंगुरता चरण संतुलन चरण अवक्षेपित चरण में मौजूद थे, सामग्री 10.634% तक पहुंचने के साथ, इसलिए मिश्र धातु में टीआई सामग्री सीमा होगी। 3.5-4.0% से।
सह सामग्री की वृद्धि के साथ, increase 'चरण और एम 23 सी 6 चरण की संख्या मूल रूप से अपरिवर्तित थी, यह दर्शाता है कि सह ने γ' चरण और एम 23 सी 6 चरण के गठन में भाग नहीं लिया था, लेकिन केवल मैट्रिक्स में ही अस्तित्व में था ठोस समाधान का रूप।
विश्लेषण से पता चला कि सीआर तत्व सामग्री की वृद्धि ने phase 'चरण की मात्रा को थोड़ा बढ़ा दिया, जिसने न केवल कार्बाइड प्रकार को बदल दिया, बल्कि एम 23 सी की मात्रा में भी वृद्धि हुई 6. तत्व सीआर में मुख्य रूप से ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध की क्षमता में वृद्धि हुई है । लेकिन अत्यधिक सीआर सामग्री α-Cr चरण का निर्माण कर सकती है, इसलिए सामग्री को 17-20% पर नियंत्रित किया जाएगा। अल और टीआई की वृद्धि से phase 'चरण की वर्षा में काफी वृद्धि हो सकती है और यह γ' चरण का एक महत्वपूर्ण गठन तत्व है। लेकिन यद्यपि तिवारी और अल की सामग्री बढ़ने से phase 'चरण की सामग्री बढ़ जाती है, l भंगुरता चरण से बचने के लिए, Ti + Al की सामग्री 5.5-7.0% होनी चाहिए, और Ti / Al अनुपात 1.16-2.00 होना चाहिए। सह के जोड़ का of 'चरण और M 23 C 6 चरण पर बहुत कम प्रभाव था, लेकिन यह ठोस समाधान द्वारा मिश्र धातु को मजबूत कर सकता है। तत्व सह Al मैट्रिक्स में अल और टीआई तत्वों की घुलनशीलता को कम कर सकता है और ठोस समाधान को मजबूत करने की भूमिका निभा सकता है, और मिश्र धातु की ताकत बढ़ाने के लिए उचित रूप से जोड़ा जा सकता है।
उपरोक्त अध्ययनों के आधार पर, मिश्र धातु की ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए सीआर सामग्री में वृद्धि की गई थी, मिश्र धातु की लागत को कम करने के लिए Fe सामग्री को बढ़ाया गया था और नी की मात्रा को कम किया गया था। विशिष्ट रचना ऊपर तालिका 1 में दिखाई गई है।
धातुविद्या
चित्रा 1 SEM micrograph microstructure और गर्मी उपचार के बाद मिश्र धातु की इसी ऊर्जा स्पेक्ट्रा दिखा
चित्रा 2 मिश्र धातु के अवक्षेपित चरणों और विवर्तन पैटर्न के टीईएम माइक्रोग्राफ
तालिका 2 गर्मी उपचार के बाद मिश्र धातु का चरण
चित्रा 1 SEM micrographs microstructure और गर्मी उपचार के बाद मिश्र धातु की इसी ऊर्जा स्पेक्ट्रा दिखा
(ए) माइक्रोग्राफ स्कैन; (बी) अनाज सीमा कार्बाइड; (c) M 23 C 6 का EDS स्पेक्ट्रम; (d) MC का EDS स्पेक्ट्रम
चित्र 2 मिश्र धातु के अवक्षेपित चरणों और विवर्तन पैटर्न के टीईएम माइक्रोग्राफ
(ए) γ'phases; (बी) टीआईसी चरण; (c) M 23 C 6 चरण
तालिका 2 गर्मी उपचार के बाद मिश्र धातु का चरण
| प्रीफ़िट किए गए चरण | जाली निरंतर / एनएम | रासायनिक सूत्र |
| γ ' | ɑ0 = 0. 357 - 0. 358 | (नी, सीआर) 3 (सीआर, टीआई, अल) |
| एम सी | ɑ0 = 1. 060 - 1. 062 | टिक |
| एम 23 सी 6 | ɑ0 = 0. 430 - 0. 431 | (नी, सीआर) 23 सी 6 |
यह आंकड़ा 1 और आंकड़ा 2 से देखा जा सकता है कि गर्मी उपचार के बाद मिश्र धातु एलएफ 8 की सूक्ष्म संरचना बड़ी संख्या में एनीलिंग जुड़वां के साथ ऑस्टेनिटिक मैट्रिक्स है। अनाज का आकार 20 माइक्रोन से 150 माइक्रोन तक भिन्न होता है। γ ', M 23 C 6 और TiC चरण उपजी हैं। थर्मोडायनामिक गणना परिणामों के अनुसार, मिश्र धातु एलएफ 8 में the 'चरण मुख्य मजबूत चरण है, जो वर्षा को मजबूत करने की भूमिका निभाता है। जब When 'चरण बढ़ता है, तो सिस्टम की अस्थिरता को बढ़ाने के लिए इंटरफ़ेस ऊर्जा को बढ़ाया जाएगा। γ 'चरण गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया में बाहर निकलता है और तापमान और समय दोनों से प्रभावित होता है। मिश्र धातु एलएफ 8 में, 760 डिग्री सेल्सियस / 5 घंटे की उम्र बढ़ने के बाद, का चरण बहुत छोटा था। स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप (एसईएम) के तहत The का चरण अलग-अलग नहीं था जैसा कि आकृति 1 में दिखाया गया है। मैट्रिक्स में छोटा γ 'चरण स्पष्ट रूप से आंकड़ा 2 में देखा जा सकता है। मिश्र धातु एलएफ 8 में चरण nearly लगभग गोलाकार है और क्रिस्टल में वितरित किया गया है। । आकार लगभग 20nm है। मिश्र धातु LF8 में एक कम उम्र बढ़ने का समय होता है, और छोटे आकार और γ 'चरण की कम सामग्री बिना किसी मोटे या विकास के वर्षा के प्रारंभिक चरण में होती है। तालिका 2 गर्मी उपचार के बाद मिश्र धातु LF8 के रासायनिक निष्कर्षण और एक्स-रे विवर्तन चरण विश्लेषण का गुणात्मक परिणाम है। यह तालिका से दिखाया गया है ɑ 'ɑ जाली निरंतर 0 = 0.357 से 0.358 एनएम, olved' को मिश्र धातु में Cr द्वारा भंग किया जाता है,। 'चरण मात्रा में Cr सामग्री की वृद्धि के साथ थोड़ा बढ़ गया है। जैसा कि एफआईजी में स्कैनिंग तस्वीरों से देखा जा सकता है। एफआईजी में 1 (बी) और ऊर्जा स्पेक्ट्रम तस्वीरें। 1 (d), Cr 23 C 6 मुख्य अवक्षेपित कार्बाइड है, जो 400-800nm की लंबाई के साथ एक अण्डाकार दीर्घवृत्त दिखाता है। सीआर 23 सी 6 , जो आंशिक रूप से क्रिस्टल में वितरित किया जाता है, एक गोलाकार स्थान आकार में है। सारणी 5 से देखें कि जाली ɑ 0 = 0.430 से 0.431 एनएम, मिश्रधातु में Cr और Ni को M 23 C 6 में Cr 23 C 6 के रूप में भंग किया गया। सीआर 23 सी 6 अनाज सीमा पर वितरित किया जाता है जो अनाज की सीमा के सापेक्ष एक कील बंधन के रूप में कार्य करता है और मिश्र धातु की उच्च तापमान शक्ति को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है। लगातार 23 Cr 6 C 6 चरण वितरित इंटरफ़ेस ऊर्जा को कम कर देगा, लेकिन Cr 23 C 6 के असंतोषजनक वितरण का अनाज सीमा पिनिंग प्रभाव पर बेहतर प्रभाव पड़ता है, और आकार बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए। यदि उम्र बढ़ने का समय बहुत लंबा है, सीआर 23 सी 6 चरण एकत्रीकरण और विकास के लिए प्रवण है, जो मिश्र धातु के उच्च तापमान प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। इसे FIG में स्कैनिंग फोटोज से देखा जा सकता है। एफआईजी में 1 (ए) और ऊर्जा स्पेक्ट्रम तस्वीरें। 1 (c) कि क्रिस्टल से अवक्षेपित कार्बाइड एमसी हैं, जो एक छोटी मात्रा और 500-1000nm के आकार के साथ छोटे ब्लॉक हैं। ट्रांसमिशन फोटो (एफआईजी 2 बी) से, टीआईसी, जो एक छोटी पट्टी के रूप में है, को भी स्पष्ट रूप से देखा जा सकता है। टेबल 2 एमसी चरण की जाली निरंतरता को दर्शाता है ɑ 0 = 1.060 से 1.062 एनएम, जो सापेक्ष बड़ी है। टीआईसी को प्राथमिक और माध्यमिक रूपों में विभाजित किया जा सकता है। प्राथमिक TiC कार्बाइड्स को जमने की प्रक्रिया में बनाया जाता है और ज्यादातर अनाज सीमाओं के भीतर और वितरित किया जाता है। TiC कार्बाइड का औसत आकार अपेक्षाकृत बड़ा है। सैकंडरी TiC को al 'मैट्रिक्स से उपजी है या गर्म प्रसंस्कृत मिश्र धातुओं या दीर्घकालिक उपयोग के ठंडा और गर्मी उपचार के दौरान अन्य चरणों द्वारा परिवर्तित किया गया है। प्राथमिक टीआईसी अपने बड़े आकार और उच्च वर्षा और विघटन के तापमान के कारण गर्म प्रसंस्करण और गर्मी उपचार में अपेक्षाकृत स्थिर है। थर्मोडायनामिक सॉफ्टवेयर से यह देखा जा सकता है कि 760 ° C संतुलन वाले चरण में कोई TiC संतुलन चरण नहीं था। थर्मोडायनामिक सॉफ्टवेयर द्वारा गणना की गई अवक्षेपित अवस्थाएं, सभी पूर्वगामी चरणों की थी, जो अनिच्छित या अन्य संक्रमण चरणों को छोड़कर थी। मिश्रधातु में मौजूद TiC उच्च विलेयता वाले भाग में प्राथमिक TiC की एक छोटी मात्रा होनी चाहिए जो वापस भंग नहीं हुई थी।
यांत्रिक विशेषताएं
चित्रा 3 तन्यता गुणों की तुलना और मिश्र धातु एलएफ 8 और मिश्र धातु 80 ए की कठोरता
चित्रा 4 पारंपरिक गर्मी उपचार के बाद परीक्षण किए गए नमूनों के उच्च तापमान पर मिश्र धातु एलएफ 8 का यांत्रिक प्रदर्शन
चित्रा 5 मिश्र धातु के संतुलन थर्मोडायनामिक चरण आरेख
अंजीर 3 तन्यता गुणों की तुलना और मिश्र धातु एलएफ 8 और मिश्र धातु 80 ए की कठोरता
अंजीर 4 पारंपरिक गर्मी उपचार (ए) तन्य शक्ति के बाद परीक्षण किए गए नमूनों के उच्च तापमान पर मिश्र धातु एलएफ 8 का यांत्रिक प्रदर्शन; (b) उपज शक्ति
मिश्र धातु की आकृति 5 संतुलन थर्मोडायनामिक चरण आरेख (ए) मिश्र धातु एलएफ 8 संतुलन राज्य थर्मोडायनामिक चरण आरेख; (बी) मिश्र धातु 80 ए मिश्र धातु संतुलन राज्य थर्मोडायनामिक चरण आरेख।
यह आंकड़ा 3 से देखा जा सकता है कि मिश्र धातु LF8 में क्रमशः 1307MPa की तन्य शक्ति और उपज 973MPa है, और इसकी कठोरता 40.8HRC है। मिश्र धातु 80A में कमरे के तापमान पर 1194MPa तन्यता ताकत और 776MPa उपज शक्ति है, और इसकी कठोरता 37.6HRC है। मिश्र धातु LF8 क्रमशः मिश्र धातु 80A से 8.6%, 20% और 7.9 अधिक है।
यह आंकड़ा 4 (ए) 5 (बी) से देखा जा सकता है कि मिश्र धातु एलएफ 8 और मिश्र धातु 80 ए की तन्य शक्ति और उपज ताकत तापमान की वृद्धि के साथ कम हो गई। 750 ° C पर मिश्र धातु LF8 की तन्यता और उपज की शक्ति 845MPa और 750MPa थी, जबकि 750 ° C पर मिश्र धातु 80A केवल 802MPa और 657MPa थी। मिश्र धातु LF8 की तन्यता और उपज की शक्ति मिश्र धातु 80A की तुलना में 750 ° C से काफी अधिक थी, जो क्रमशः 5.0% और 12.4% अधिक थी।
उम्र बढ़ने की अवस्था में अवक्षेपित चरण की सामग्री, आकार और वितरण का धातु सामग्री की ताकत पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और उम्र बढ़ने के बाद माइक्रोस्ट्रक्चर की स्थिरता का मिश्र धातु के यांत्रिक गुणों पर भी प्रभाव पड़ेगा। γ ’और कार्बाइड्स निकल आधारित मिश्र धातुओं के महत्वपूर्ण सुदृढ़ीकरण के चरण हैं। निकल आधारित गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं में γ ’और सब्सट्रेट के बीच सह-जाली संबंध होता है। उम्र बढ़ने के बाद, LI2 संरचना के ism ’के बीच बेमेल और सब्सट्रेट बढ़ जाता है, जिसे अधिक स्थिर क्यूबिक संरचना में परिवर्तित करना आसान होता है। 760 डिग्री सेल्सियस / 5 घंटे की उम्र बढ़ने के बाद, मिश्र धातु एलएफ 8 को अनाज की सीमा से C 'चरण और कार्बाइड की वर्षा से मजबूत किया गया था। चित्रा 5 थर्मो-कैल्क थर्मोडायनामिक सॉफ्टवेयर की गणना परिणाम है। संतुलन चरण आरेख के अनुसार, 760 ° C संतुलन में मिश्र धातु LF8 γ 'चरण की अवक्षेपित सामग्री 27.21%, और मिश्र धातु 80A केवल 18.60% थी। मिश्र धातु LF8 मिश्र धातु 80A il 'संतुलन उपजी चरण की तुलना में 8.61% अधिक था। इससे संकेत मिलता है कि मिश्र धातु LF8 में pre 'चरण अवक्षेपित 760 ° C पर मिश्र धातु 80A से अधिक था, इसलिए मिश्र धातु LF8 की ताकत सैद्धांतिक रूप से मिश्र धातु 80A से अधिक थी। इसी समय, ठोस समाधान के प्रभाव को बढ़ाने और γ 'चरण के विघटन को कम करने के लिए सह को मिश्र धातु में जोड़ा गया था। उच्च तापमान पर अनाज की सीमा में दरारें अक्सर मिश्र धातु की समयपूर्व विफलता का मुख्य कारण होती हैं। कार्बन उच्च तापमान पर अनाज की सीमा तक फैलता है, ताकि अनाज की सीमा पर कार्ब-समृद्ध कार्बाइड जमा हो और बड़ा हो जाए, और अंत में मिश्र धातु की उच्च तापमान शक्ति और क्रूरता को कम करने के लिए लैमेलर भंगुर चरण बनाते हैं। मिश्र धातु 80A, मिश्र धातु 751 और मिश्र धातु 617 जैसे निकल-बेस हीट-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं की तुलना में, गर्मी उपचार के बाद मिश्र धातु LF8 में अनाज सीमा कार्बाइड बंद कर दिए गए थे। इस आकृति विज्ञान के साथ कार्बाइड अनाज की सीमा को प्रभावी ढंग से कील कर सकता है, मिश्र धातु अनाज सीमा के बंधन बल में सुधार कर सकता है, अनाज सीमा पर्ची के प्रतिरोध को बढ़ा सकता है, अनाज सीमा दरार स्रोत के गठन को कम कर सकता है, और अनाज की सीमा के तन्यता में सुधार कर सकता है।
यांत्रिक प्रयोगों के डेटा विश्लेषण से पता चला कि मिश्र धातु एलएफ 8 में मिश्र धातु 80 ए की तुलना में अधिक ताकत और कठोरता थी, और यह 750 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर आंतरिक दहन इंजन निकास वाल्व के लिए पसंदीदा मिश्र धातु सामग्री होने की उम्मीद थी।
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:
(1) उच्च तापमान मिश्र धातु, जंग प्रतिरोध मिश्र धातु, सटीक मिश्र धातु, आग रोक मिश्र धातु, दुर्लभ धातु और कीमती धातु सामग्री और उत्पादों में अनुसंधान और विकास के 50 से अधिक वर्षों का अनुभव।
(2) 6 राज्य प्रमुख प्रयोगशालाओं और अंशांकन केंद्र।
(३) पेटेंट प्रौद्योगिकियाँ।
(४) औसत अनाज का आकार ९ या महीन।
(५) उच्च प्रदर्शन
व्यापार अवधि
| न्यूनतम आदेश मात्रा | बातचीत योग्य |
| कीमत | बातचीत योग्य |
| पैकेजिंग विवरण | पानी को रोकने, समुद्र में चलने योग्य परिवहन, गैर-धूमन लकड़ी के बक्से |
| निशान | आदेशानुसार |
| डिलीवरी का समय | 60-90 दिन |
| भुगतान की शर्तें | टी / टी, एल / सी नजर में, डी / पी |
| आपूर्ति की योग्यता | 100 मीट्रिक टन प्रति माह |
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. lian
दूरभाष: 86-13913685671
फैक्स: 86-510-86181887
